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多功能蒸壓灰砂磚生產(chǎn)線設(shè)備,,高壓成型,,制磚強度高,,銷量好

  蒸壓灰砂磚生產(chǎn)線是以砂和石灰為主要原料,允許摻入顏料和外加劑,經(jīng)坯料制備,、壓制成型,、經(jīng)高壓蒸氣養(yǎng)護而成的灰砂磚,。 蒸壓灰砂磚設(shè)備的生產(chǎn)工藝包括原材料的加工與處理,、配料,、攪拌,、消化,、輪碾、壓制成型,、碼坯靜停養(yǎng)護,、成品檢驗與堆放等工序。

  蒸壓灰砂磚概況 蒸壓灰砂磚是以砂和石灰為主要原料,允許摻入顏料和外加劑,經(jīng)坯料制備,、壓制成型,、經(jīng)高壓蒸氣養(yǎng)護而成的普通灰砂磚.蒸壓灰砂磚(以下簡稱灰砂磚)是一種技術(shù)成熟、性能優(yōu)良又節(jié)能的新型建筑材料,它適用于多層混合結(jié)構(gòu)建筑的承重墻體,。

  蒸養(yǎng)灰砂磚的生產(chǎn)

  1.原材料及其技術(shù)要求(1)砂 用于生產(chǎn)灰砂磚的沙子,可采用山砂,、河砂、風積砂,也可用巖石破碎后的人造砂或工業(yè)鑄造用的廢型砂.但無論使用哪種砂,均應(yīng)滿足以下技術(shù)要求,。

 ?、偕爸械亩趸韬繎?yīng)大于65﹪

  ②砂中的黏土含量應(yīng)小于15﹪

 ?、凵爸械难趸?、氧化鈉總量不得大于2.5﹪

  ④砂中不應(yīng)含有礫石,、草根,、樹皮等有機雜質(zhì).

  ⑤砂子的含水率不得大于6﹪.

 ?、奚白討?yīng)具有良好的級配,空隙率.

 ?、呱爸械穆然锖坎粦?yīng)大于0.01﹪.

  ⑧砂中的云母含量不得超過0.5﹪.

  生產(chǎn)實踐證明,使用顆粒較粗且粒徑均勻的砂或者是粒徑小于0.075m的特細砂,所制成的灰砂磚技術(shù)性能皆不能達到要求.一般采用細度模數(shù)2.2~1.6,1.5~0.7的細砂和特細砂,效果最好,。

  (2)生石灰 生石灰的質(zhì)量直接影響灰砂磚的質(zhì)量,應(yīng)盡可能選用含鈣量高,、消化速度快,消化溫度高的生石灰.其具體要求如下:CaO含量>60﹪;MgO<5﹪;消化速度60℃;過火石灰<5﹪;生石灰<10﹪;粉化灰<10﹪.為了解決石灰在水化時體積膨脹對灰砂磚的影響,通常采用下面一些措施.

 ?、偬岣呤壹毝?一般控制在3000cm2/g左右.②提高水灰比.混合料的成型水分一般控制在7.5﹪~10﹪.③加入石膏等外加劑.

  (3)生產(chǎn)用水 任何飲用水均可使用.采用天然水時,應(yīng)符合以下指標:PH值不得小于4;鹽的總含量不得超過5000mg/L;不得含有油脂、植物油,、糖類,、酸類及其他有害物質(zhì).

  2.生產(chǎn)工藝

  (1)原料的處理 塊狀的生石灰在與砂子混合配料前必須經(jīng)過破碎,、粉磨達到生產(chǎn)工藝要求的細度.一般大塊的生石灰常用鄂式破碎機進行破碎.經(jīng)破碎的石灰還需進行粉磨.一般采用球磨機對石灰進行粉磨.

  (2)混合料的配合比設(shè)計

 ?、倩疑按u混合料配合比應(yīng)滿足以下要求

  a.物理力學性能,特別是抗壓強度的要求.一般抗壓強度要求在10Mpa以上,并且還要滿足抗凍,、碳化、耐酸堿,、耐火、收縮等性能的要求,。

  b.滿足磚坯成型時,,對混合料塑性的要求。

  c.配合比要盡量降低成本,,提高經(jīng)濟效益,。

  ②配合比的設(shè)計計算 砂:石灰=89:11

  (3)混合料的制備 混合料的制備是將按配合比要求計量的生石灰,、砂在強制式攪拌機中加入6﹪~9﹪的水進行第一次攪拌,,經(jīng)一次攪拌的拌和物投入消化倉中消化2~3h,然后進行第二次攪拌即可.也就是說混合料的制備主要包括一次攪拌、消化,、二次攪拌幾個過程.

  拌和物一次攪拌的目的是使拌和物各組分相互分散,,增加接觸面積,使物料均勻混合,,并加強化學吸附作用,。再者,通過攪拌可使水膜包裹住固相顆粒的表面,,使水均勻分布于攪拌物中,,使石灰能更充分地消化,增加拌和物的和易性,,改善塑性,,提高成型性能和制品的物理性能,。一般攪拌時間控制在1.8min左右,為使石灰充分消化,,在嚴寒季節(jié),,可使用加熱攪拌,即在攪拌的同時通入蒸汽價壓,,需要注意的是,,要注意扣除由蒸汽冷凝的這部分水量以免在配合比中的水分偏多。

  拌和物的消化主要是指石灰的消化,,也就是將生石灰變成熟石灰的過程,。消化一般采用鋼倉或混凝土倉,采用間歇式消化時,,一般控制在2~3h.若采用地面堆積消化,,由于散熱較快,消化時間較長,,一般需要8h以上,。為了提高產(chǎn)量,往往必須縮短生產(chǎn)周期,,一般可采用提高混合料的溫度,、提高生石灰的細度和適當摻加外加劑的方法,加快石灰的消化速度,,以改善成型后磚坯的性能,。

  經(jīng)過消化(或稱陳化)的混合料在成型前,還須進行第二次加水攪拌,,其目的是:一方面消化之后部分水分蒸發(fā),,使拌和料含水率降低3.5%左右,為了便于成型,,必須進行二次加水攪拌;另一方面,,二次攪拌可把結(jié)塊的物料打散,使物料更均勻,、塑性更好,,有利于成型和提高制品性能。

  (4)磚坯成型 磚坯的質(zhì)量要求:一是要有完整的外形規(guī)格,,棱角整齊,、表面光潔;二是不允許有分層裂紋、斷裂,、彎曲,、飛邊等缺陷;三是成型后的磚坯體積密度應(yīng)控制在1800~2100kg/m3的范圍內(nèi),單塊磚坯質(zhì)量應(yīng)控制在2700~3100g.

  灰砂磚一般采用壓制成型,,對磚坯的加壓方式有單面加壓和雙面加壓;從時間上說,,又有一次加壓和兩次加壓.由于壓力在坯體中傳遞有阻力,雙面加壓比單面加壓的效果好;二次加壓有利于坯體內(nèi)空氣的排出,。因此,最佳的成型制度是采用雙面,、多次加壓成型。通常成型壓力越高,,磚坯的體積密度、強度也就越高,。但壓力超過一定極限時,會導致磚坯產(chǎn)生彈性阻抗,,使其膨脹,、層裂,,因而成型壓力一般不超過20Mpa.

  (5)蒸壓養(yǎng)護 磚坯成型及在進行蒸壓養(yǎng)護前要在室溫中靜停一段時間,,其目的在于讓磚坯中多余水分可蒸發(fā)掉一部分,,這樣就可防止磚坯在升溫過程中由于水分受熱膨脹而造成磚坯裂紋;其次是由于靜??墒勾u坯強度有所增加,,從而提高制品強度;第三,,對于消化不完的拌和物起到繼續(xù)消化作用,,這樣就可避免石灰在蒸壓過程中因養(yǎng)護溫度升高而造成石灰急速消化膨脹使制品產(chǎn)生裂紋,。一般靜停時間為2~3h。

  (6),、成品銷售與堆放:磚出釜后即可進行銷售,,如本地銷售市場較好,可少考慮或者不考慮成品占地面積,?;蛘哳A(yù)留部分用地。

  河南正一機械制造有限公司設(shè)計的蒸壓灰砂磚生產(chǎn)線所生產(chǎn)出的蒸壓灰砂磚強度高,,損耗少,,收縮率相對較小,外型標準,,施工方便,,砌筑后的墻體平整度高、節(jié)約抹灰砂漿,,是一種理想的墻體材料,。

  整個蒸壓灰砂磚生產(chǎn)線流程如下:

  (1)配料攪拌:

  生產(chǎn)所用原料河砂或粉煤灰、骨料等通過料倉出料,,經(jīng)輸送設(shè)備進入電子配料計量機計量,,然后按一定比例經(jīng)斗式提升機進入雙臥軸強制攪拌機,加水后進行攪拌,,制成的混合料進入連續(xù)式消解倉消化,,消解后的混合料進入輪碾機中進行碾壓攪拌,隨后混合料用輸送機分別送入各個壓磚機料斗,。

  (2)成型工藝:

  灰砂磚生產(chǎn)線采用全自動雙向液壓磚機壓制成型工藝是整個生產(chǎn)工藝過程中的重要環(huán)節(jié),,是成品質(zhì)量達到和超過國家行業(yè)標準的關(guān)鍵和基礎(chǔ)。采用自動喂料裝置,,將制備好的料經(jīng)主機壓制成型,,然后經(jīng)自動碼堆機把脫模后的磚坯放在事先預(yù)備的蒸養(yǎng)小車上。

  (3)養(yǎng)護及存放:

  碼好磚坯的蒸養(yǎng)小車進入預(yù)養(yǎng)區(qū),,由卷揚機拉入蒸壓釜內(nèi)進行養(yǎng)護,,養(yǎng)護結(jié)束后由卷揚機將蒸養(yǎng)小車連同制品拉出,用鏟車將小車運至成品堆場,,同時進行外觀檢驗,,分級堆放。

  灰砂磚生產(chǎn)線流程圖

  我公司生產(chǎn)的全自動雙向液壓灰砂磚制磚機實現(xiàn)多樣化生產(chǎn),既可以生產(chǎn)標磚也可以生產(chǎn)多孔盲孔磚,。采用全自動雙向液壓成型技術(shù),,其生產(chǎn)的蒸壓磚產(chǎn)品密實度高,強度高,,幾何尺寸準確,,外觀整齊美觀。在產(chǎn)品成型后即可進行搬運,。同時只需更換模具就可以生產(chǎn)實心標磚,、多孔盲孔砌塊磚、節(jié)能磚等各類灰砂磚產(chǎn)品,,達到一機多用,,為工廠產(chǎn)品多樣化創(chuàng)造良好的條件。

  灰砂磚設(shè)備介紹:

  灰砂磚設(shè)備主要有破碎機,、球磨機,、斗式提升機、輪碾機,、配料站、輸送帶,、消化倉,、雙軸臥式攪拌機、全自動雙向液壓機,、蒸養(yǎng)小車,、蒸壓釜、碼垛機等主要設(shè)備,。依照菜單提示實現(xiàn)全自動生產(chǎn),,智能監(jiān)測,并能準確判斷非元器件故障,,保證生產(chǎn)連續(xù)性,。對生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)智能統(tǒng)計,有效控制產(chǎn)品質(zhì)量,。同步等壓的雙向加壓裝備是灰砂磚密度均勻,。對于不同規(guī)格產(chǎn)品,只需更換模具即可實現(xiàn),,簡單快捷,,實現(xiàn)一機多用。

  

灰砂磚設(shè)備全自動雙向液壓磚機

 

  全自動雙向液壓磚機

  

東岳灰砂磚生產(chǎn)線廠房

 

  正一機械灰砂磚生產(chǎn)線廠房設(shè)計展示

  灰砂磚產(chǎn)品規(guī)格:

  灰砂磚標磚:240mm×115mm×53mm,,孔洞率0%,,強度等級15~25Mpa

  多孔盲孔磚:240mm×115mm×90mm,孔洞率25%,強度等級15.0Mpa;240mm×115mm×115mm,孔洞率25%,,強度等級15.0MPa

  多孔盲孔砌塊:240mm×190mm×115mm,孔洞率30%,,強度等級10~15MPa

  

灰砂磚標磚

 

  灰砂磚標磚

  

 

  灰砂磚多孔磚

  河南正一機械制造公司集多年加氣混凝土設(shè)備制造經(jīng)驗,,精益求精,吸收國內(nèi)外技術(shù)知識,,成功研制出以河砂,,石英砂尾礦等為原材料的蒸壓灰砂磚生產(chǎn)線,工藝精湛,,設(shè)備優(yōu)良,,售后完善,歡迎各地用戶前來洽談商務(wù),,正一機械為您的投資保駕護航!

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