粉煤灰蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線(xiàn)是生產(chǎn)蒸壓粉煤灰磚的專(zhuān)用設(shè)備，生產(chǎn)的粉煤灰蒸養(yǎng)磚是一種經(jīng)高溫蒸氣養(yǎng)護(hù)而成的承重墻體材料,。

　　年產(chǎn)2000萬(wàn)塊蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線(xiàn)

　　蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線(xiàn)的介紹：蒸養(yǎng)磚是以粉煤灰或其他礦渣或灰砂為原料,，添加石灰,、石膏以及骨料，經(jīng)胚料制備,、壓制成型,、高效蒸汽養(yǎng)護(hù)等工藝制成。蒸壓磚通過(guò)攪拌,，消化,，蒸壓磚機(jī)成品進(jìn)釜高溫蒸壓形成蒸壓磚。蒸壓磚：適用于各類(lèi)民用建筑、公用建筑和工業(yè)廠房的內(nèi),、外墻,，以及房屋的基礎(chǔ)。是替代燒結(jié)粘土磚的產(chǎn)品,。 常見(jiàn)蒸養(yǎng)磚是以粉煤灰,，石灰為主要原料(也可以摻加適量石膏和骨料)經(jīng)坯料制備，壓制成型,。經(jīng)蒸壓釜蒸壓,，高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的墻體材料，顏色呈黑灰色,。蒸養(yǎng)磚主要用于承重墻,、因重量輕也可作為框架結(jié)構(gòu)的添充材料，具有輕質(zhì),、保溫,、隔熱、可加工,、縮短建筑工期等特點(diǎn),，該產(chǎn)品既能夠消化大量的粉煤灰，節(jié)約耕地,，減少污染,，保護(hù)環(huán)境。 蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)工藝包括原材料的加工制備,、按一定比例計(jì)量配料,、攪拌、消化,、輪碾、壓制成型,、碼坯靜停養(yǎng)護(hù),、蒸壓養(yǎng)護(hù)、成品檢驗(yàn)與堆放等幾大步驟,。我公司生產(chǎn)的湖南蒸養(yǎng)磚設(shè)備的|蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線(xiàn)|免燒磚機(jī),，可根據(jù)用戶(hù)需求提供灰砂蒸壓磚生產(chǎn)線(xiàn)、蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線(xiàn),，性能穩(wěn)定,，質(zhì)量可靠。

　　蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線(xiàn)的系列設(shè)備：蒸養(yǎng)磚設(shè)備包括：攪拌機(jī),、消化機(jī),、灰砂蒸壓磚機(jī)、輪碾機(jī)、蒸壓釜等主要設(shè)備,，及箱式給料機(jī),、螺旋輸送機(jī)、爬斗,、骨料稱(chēng),、膠帶輸送機(jī)、養(yǎng)護(hù)小車(chē),、擺渡車(chē)等輔助設(shè)備,。

　　粉煤灰蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線(xiàn)系列設(shè)備主要是生產(chǎn)以粉煤灰、石灰,、石膏,、骨料等為原材料的粉煤灰蒸養(yǎng)磚，它是一種經(jīng)過(guò)化驗(yàn)分析,，配料攪拌,，原料消解和輪碾攪拌后，壓制成型并經(jīng)高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的新型墻體材料,，也是國(guó)家積極推廣的綜合利廢環(huán)保節(jié)能的新型墻材產(chǎn)品,。

　　蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線(xiàn)制品的抗凍性、耐蝕性,、抗壓強(qiáng)度等多項(xiàng)性能都優(yōu)于實(shí)心黏土磚的人工石材,。磚的規(guī)格尺寸與普通實(shí)心粘土磚完全一 致，為240mm x 115mm x 53mm,，所以用蒸養(yǎng)磚可以直接代替實(shí)心粘土磚,。是國(guó)家大力發(fā)展、應(yīng)用的新型墻體材料,。同時(shí)我們可根據(jù)客戶(hù)的需求進(jìn)行各種磚型,、尺寸的設(shè)計(jì)，生產(chǎn),。

　　年產(chǎn)2000萬(wàn)塊蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程效果圖：

　　蒸養(yǎng)磚制品磚樣圖集(部分)：

　　粉煤灰蒸養(yǎng)磚機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)工藝簡(jiǎn)述

　　1,、原材料制備

　　電廠粉煤灰、脫硫石膏,、石灰等由汽車(chē)運(yùn)進(jìn)廠單獨(dú)存放在廠內(nèi),，石膏灰等經(jīng)過(guò)破碎機(jī)破碎后再細(xì)磨后儲(chǔ)存起來(lái)備用。

　　2,、配料及攪拌

　　以科學(xué)的配比將原料混合,，經(jīng)攪拌機(jī)加水充分?jǐn)嚢琛?/p>

　　3、消化倉(cāng)消解

　　將配備攪拌好的原料經(jīng)過(guò)皮帶輸送機(jī)輸送至消化倉(cāng)消解,，消化倉(cāng)為連續(xù)式的,，倉(cāng)錐斗內(nèi)設(shè)改流錐，避免棚倉(cāng)，有利于物料卸料過(guò)程中形成整體流,，提高了消化效果,。

　　4、坯料由皮帶輸送機(jī)送至料箱

　　經(jīng)過(guò)消化倉(cāng)消解過(guò)的物料瀉出之后用皮帶輸送機(jī)送至輪碾攪拌機(jī)再進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁?物料經(jīng)充分壓實(shí),、均化后可增加物料塑性,，從而改善產(chǎn)品的質(zhì)量。從輪碾卸出的物料再由皮帶輸送機(jī)送至料箱,，準(zhǔn)備壓制工作,。

　　5、壓制成型

　　原料處理完之后,，料箱里的物料經(jīng)過(guò)推拉缸的作用在主機(jī)?？蚶飦?lái)回移動(dòng)，提高物料的均勻度,，由液壓專(zhuān)家高壓壓制成型,，成型后由機(jī)械手直接碼垛至蒸養(yǎng)小車(chē)。

　　6,、蒸養(yǎng)釜蒸養(yǎng)階段

　　壓制出的制品直接碼垛到蒸養(yǎng)小車(chē)上,，再經(jīng)過(guò)擺渡車(chē)入編組軌道，編組后的蒸養(yǎng)小車(chē)經(jīng)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引至蒸壓釜內(nèi),。在蒸壓釜的高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)下,，讓其坯體中的料發(fā)生作用，從而獲得移動(dòng)的強(qiáng)度和各種性能,，形成穩(wěn)定的產(chǎn)品,。養(yǎng)護(hù)分升溫、恒溫,、降溫三個(gè)階段,。關(guān)閉釜們后，抽真空0.5h,，送蒸汽加溫2h,，恒溫8h，降溫1.5h即可,。出釜后的蒸養(yǎng)小車(chē)返回成型階段等待循環(huán)利用,。

　　7,、出釜堆放

　　達(dá)到養(yǎng)護(hù)要求后的磚坯即可出釜,，即為成品。蒸養(yǎng)小車(chē)被牽引出釜后,，由碼磚夾具進(jìn)行卸載堆放,。

　　蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線(xiàn)的意義

　　該套設(shè)備生產(chǎn)的蒸壓粉煤灰磚產(chǎn)品外型整齊，尺寸標(biāo)準(zhǔn)且抗壓力大，抗折性強(qiáng),，有自重輕和導(dǎo)熱系數(shù)小的優(yōu)點(diǎn),，該產(chǎn)品施工速度快，節(jié)約砌筑砂漿,，而且物理性能優(yōu)越,，其干燥收縮性和放射性等均符合國(guó)家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，是您投資致富的好項(xiàng)目,。

　　生產(chǎn)粉煤灰灰砂蒸養(yǎng)磚可大量利用粉煤灰,，而且可以利用濕排灰。每生產(chǎn) 1m 磚至少可用 800kg 粉煤灰,，一個(gè)年產(chǎn) 5000 萬(wàn)塊的磚廠可用掉 6 萬(wàn)噸粉煤灰,。這無(wú)疑對(duì)節(jié)約土地，保護(hù)生態(tài)環(huán)境有重要意義,。

　　我公司在建材設(shè)備行業(yè)近二十年,，集國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)線(xiàn)的成功經(jīng)驗(yàn)，不斷創(chuàng)造革新,，設(shè)計(jì)的蒸壓磚生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)量從年產(chǎn)2000萬(wàn)到1.2億不等,，可根據(jù)用戶(hù)的不同需求，為用戶(hù)提供投資目標(biāo),、廠地選擇,、設(shè)計(jì)建廠方案、圖紙,、工藝流程設(shè)計(jì),、安裝、試生產(chǎn)和技術(shù)人員培訓(xùn)等全套服務(wù),，并為用戶(hù)建立完整詳細(xì)的檔案,，定期回訪(fǎng)用戶(hù)，征詢(xún)反饋意見(jiàn),，滿(mǎn)足用戶(hù)要求,，及時(shí)快捷提供所需配件。

　　年產(chǎn)2000萬(wàn)塊蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線(xiàn)配置一覽表：