加氣混凝土設(shè)備可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì),、主要設(shè)備的工藝特性等,，采取不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。但一般情況下,，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料,，加入粉狀石灰，適量水泥,、石膏和發(fā)泡劑,，經(jīng)攪拌后注入模框內(nèi),，靜氧發(fā)泡固化后,，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中,，在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)下即形成多孔輕質(zhì)的加氣混凝土制品,。

　　工藝流程

　　1、 加氣生產(chǎn)線工藝砌塊原料儲(chǔ)存和供料

　　原材料均由汽車運(yùn)入廠內(nèi),，粉煤灰(或砂,、石粉)在原材料場(chǎng)集中，使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗,。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲(chǔ)存,。使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗?；瘜W(xué)品,、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫、鋁粉庫,，使用時(shí)分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車間,。

　　2,、 加氣生產(chǎn)線工藝過程

　　1,、粉煤灰(或砂、石粉)經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī),、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī),，磨細(xì)后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲(chǔ)存,。

　　2,、石灰經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī),、膠帶輸送機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送入石灰儲(chǔ)倉,，然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī),，磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入粉料配料倉中,。

　　化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計(jì)量后,，制成一定濃度的溶液，送入儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存,。

　　鋁粉由鋁粉庫運(yùn)至生產(chǎn)車間,，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機(jī)中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液

　　3,、加氣塊配料,、攪拌、澆注

　　石灰,、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動(dòng)計(jì)量秤累積計(jì)量,，秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。

　　粉煤灰(或砂,、石粉)和廢漿放入計(jì)量缸計(jì)量,，在各種物料計(jì)量后模具已就位的情況下，即可進(jìn)行料漿攪拌,，料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求(約40℃),，如溫度不夠，可在料漿計(jì)量罐通蒸汽加熱,，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁粉懸浮液,。

　　4、加氣塊初養(yǎng)和切割

　　澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝,，室溫為50～70℃,，初養(yǎng)時(shí)間為1.5-2小時(shí)(根據(jù)地理有利條件，可免去此工藝),，初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺(tái)上.脫去模框.切割機(jī)即對(duì)坯體進(jìn)行橫切,、縱切,、銑面包頭，?？虻趸氐竭\(yùn)模車上人工清理和除油,，然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,，層間有四個(gè)支撐,，若干個(gè)釜車編為一組,。

　　切割時(shí)產(chǎn)生的坯體邊角廢料，經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁的廢漿攪袢機(jī)中,，加水制成廢料漿,，待配料時(shí)使用。

　　加氣混凝土砌塊設(shè)備采用先澆注后脫模切割,，該設(shè)備澆注工藝分為固定式和移動(dòng)式兩種澆注,，切割方式目前國(guó)內(nèi)以翻轉(zhuǎn)切割為主。現(xiàn)有模具大都在 4-6m3左右,，長(zhǎng)6-8m,、寬1.5-1.8m、高0.65m,。澆注物料在這么大體積內(nèi)逐漸發(fā)起,，僅靠4個(gè)模框與物料發(fā)起過程中所產(chǎn)生的摩擦阻力作支撐,。生產(chǎn)中只要原料比,、水料比出現(xiàn)誤差，膠凝材料批號(hào)不同引起的性能差異等都會(huì)造成局部或全部塌模,，影響產(chǎn)品的成品率,。

　　現(xiàn)有技術(shù)使用的模具是模框與模底板相分離,。嚴(yán)格來說每套模具的?？蚺c模底板應(yīng)配套使用，才能保證其連接緊密而不漏液,。然而產(chǎn)過程中由于?？蛑苻D(zhuǎn)時(shí)間短，而模底板周轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng),，很難做到?？蚺c模底板的配套使用。即使能做到配套使用,，因?？蚺c模底板是硬性連接，模具使用一段時(shí)間后由于磨損嚴(yán)重,，很難保證澆注中不漏液?，F(xiàn)有澆注成型坯體過大，需要專用設(shè)備切割機(jī),。

　　5,、加氣塊蒸壓及成品

　　坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門,，先用卷揚(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車,，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。釜車上的制成品用橋式起重機(jī)吊到成品庫,，然后用叉式裝卸車運(yùn)到成品堆場(chǎng),，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚(yáng)機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán).

　　由于加氣混凝土生產(chǎn)線制品具有容重輕,、保溫性能高,、吸音效果好，有一定的強(qiáng)度和可加工等優(yōu)點(diǎn),，且生產(chǎn)原料豐富,，特別是使用粉煤灰為原料，即能綜合利用工業(yè)廢渣,、治理環(huán)境污染,、不破壞耕地，又能創(chuàng)造良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,，是一種替代傳統(tǒng)實(shí)心粘土磚理相的墻體材料,，多年來受到國(guó)家墻改政策、稅收政策和環(huán)保政策的大力支持,， 加氣生產(chǎn)線制品已成為新型建筑材料的一個(gè)重要組成部分,，具有廣闊的市場(chǎng)發(fā)展前景。

　　加氣混凝土生產(chǎn)的一般工藝流程是如此,，但在實(shí)際生產(chǎn)中不同生產(chǎn)廠家會(huì)根據(jù)自己的實(shí)際條件有些局部調(diào)整,。因此，用戶在選擇相關(guān)產(chǎn)品時(shí),，要綜合考慮生產(chǎn)廠家的實(shí)力,、資質(zhì)以及信譽(yù)等問題，選擇像河南正一機(jī)械這樣值得信任的資深品牌,。

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