在20世紀(jì)40年代,，隨著液壓技術(shù)的發(fā)展,，促使在圓錐破碎機(jī)可以采用液壓調(diào)整排料口和實現(xiàn)過載保護(hù),，這種破碎機(jī)稱為液壓圓錐破碎機(jī),。它是美國阿利斯一卡爾默斯(Allis-Chalmers)公司在1948年首先生產(chǎn)的液壓圓錐破碎機(jī)和液壓旋回破碎機(jī)。此后經(jīng)不斷地完善和改進(jìn),，很快在世界多國得到推廣使用,。液壓圓錐破碎具有機(jī)構(gòu)造簡單,，制造成本低,，生產(chǎn)能力高，便于維護(hù)保養(yǎng),，液壓調(diào)整與過載保護(hù)性能優(yōu)越,，特別是易實現(xiàn)自動控制等優(yōu)點。

　　產(chǎn)品介紹

　　圓錐破碎機(jī)是粉碎作業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一種破碎設(shè)備,，世界各國都很重視對它的改進(jìn)工作,。我國廣大工人和技術(shù)人員多年來對改進(jìn)和尋求一種新式的、結(jié)構(gòu)簡單,、使用方便,、性能好、效率高的破碎設(shè)備作了大量工作,。其中包括對彈簧式圓錐破碎機(jī)的改進(jìn),，以及液壓圓錐破碎機(jī)的設(shè)計、制造,、試驗和應(yīng)用,。舊式彈簧圓錐破碎機(jī)存在的缺點;調(diào)整排礦口不方便;過鐵時由于彈簧剛度較大，致使破碎機(jī)過負(fù)荷系數(shù)很大,，難于取出堵塞在破碎腔中的非破碎物體等,。而液壓圓錐破碎機(jī)較圓滿地克服了上述缺點,。近年來，我國廣大工人,、工程技術(shù)人員總結(jié)了我國十幾年的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和批判的吸取了國外先進(jìn)技術(shù),，設(shè)計、制造和應(yīng)用了單缸和多缸式液壓圓錐破碎機(jī),。目前仍在不斷地進(jìn)行改進(jìn)和研究,。

　　圓錐破碎機(jī)一般以液壓來驅(qū)動，又叫液壓破石機(jī),，在對于圓錐破碎機(jī)結(jié)構(gòu)的具體研究中,，我們從圓錐破碎機(jī)腔型的某個橫截面來分析，得知動錐會繞著定錐的中心線均勻的來回作旋擺運(yùn)動,。

　　設(shè)備在對破碎物料的擠壓的運(yùn)動過程中,，礦石受到巨大的作用力將會被擠壓到材料的臨界應(yīng)力而實現(xiàn)粉碎的初步目的。在粉碎物料的下落運(yùn)動過程中,，礦石將在重力的作用下隨著動錐的運(yùn)動一起通過圓錐破碎機(jī)的腔型,。在圓錐破碎機(jī)的破碎腔中某一個固定位置的點，介于動錐與定錐之間的距離在工作時會隨著開閉狀態(tài)的不同而發(fā)生周期性的變化,。這種運(yùn)動在設(shè)計研究時可以用一個隨著偏轉(zhuǎn)角度變化的循環(huán)函數(shù)來做具體的描述,。

　　主要分類

　　圓錐式破碎機(jī)按照出料粒度可劃分為：粗碎型、中碎型和細(xì)碎型三種,。液壓圓錐破碎機(jī)按照保護(hù)裝置的不同大體上可劃分為： 彈簧式,、CS系列高產(chǎn)彈簧圓錐破、DPC液壓圓錐式破碎機(jī)和DCS高產(chǎn)液壓圓錐式破碎機(jī)(液壓圓錐破)等,。

　　液壓圓錐破碎機(jī)根據(jù)提供液壓系統(tǒng)的區(qū)別可分為多缸液壓圓錐破碎機(jī)和單缸液壓圓錐破碎機(jī),。

　　多缸液壓式

　　多缸液壓圓錐破碎機(jī)是引進(jìn)德國最新技術(shù)而開發(fā)的具有世界先進(jìn)水平的高能圓錐破碎機(jī)。該機(jī)通過采用粒間層壓原理設(shè)計的特殊破碎腔及與之相匹配的轉(zhuǎn)速,，取代傳統(tǒng)的單顆粒破碎原理,，實現(xiàn)對物料的選擇性破碎，破碎粒度均勻,。雙向過鐵釋放液壓缸能夠讓鐵塊順利通過破碎腔,，并且在發(fā)生過鐵及瞬時悶車的情況下，能液壓起頂,，自動排料,，避免了彈簧圓錐破碎機(jī)需要停機(jī)維護(hù)的操作。破碎腔體采用高性能非接觸式迷宮密封件,，提高了阻擋粉塵的可靠性,，降低了鐵污染和設(shè)備的磨損周期，加上機(jī)身攜帶的獨(dú)特稀油潤滑系統(tǒng),，大大提高了設(shè)備使用壽命,。

　　單缸

　　單缸液壓圓錐破碎機(jī)是最新推出的一款液壓型圓錐破碎機(jī),，該型號破碎機(jī)是在多缸液壓圓錐破碎機(jī)的基礎(chǔ)上融合美國技術(shù)對料層破碎原理和靜壓理論的又一次重要突破。單缸液壓圓錐破碎機(jī)的破碎腔根據(jù)破碎粒度要求分為四個腔型,，分別為中碎,、中細(xì)碎、細(xì)碎,、特細(xì)碎,，適用于破碎普氏硬度f=5~16的如鐵礦石、有色金屬礦石,、花崗巖,、石灰?guī)r、石英巖,、沙巖,、鵝卵石等各種礦石和巖石，廣泛應(yīng)用于金屬礦山,、冶金工業(yè),、化學(xué)工業(yè)、建筑工業(yè),、水泥工業(yè)以及砂石行業(yè)等,。

　　工作原理

　　液壓圓錐破碎機(jī)在工作是通過電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)帶動帶輪或聯(lián)軸器、 傳動軸和圓錐部在軸心線下使偏心軸做周期性旋擺運(yùn)動,。在物料從料口進(jìn)入破碎腔后因受到偏心軸和軋臼壁的相互沖擊擠壓,、研磨、揉搓從而產(chǎn)生破碎的作用,。液壓保險系統(tǒng)能在機(jī)器發(fā)生過鐵故障或者悶車現(xiàn)象時通過液壓將支撐套和定錐部頂級排除出故障物,，在起到很好的保險作用的同時大大的降低了維修率及提高生產(chǎn)效率。

　　優(yōu)勢

　　液壓高效液壓圓錐破碎機(jī)具有超越彈簧圓錐破碎機(jī)和一般液壓圓錐破碎機(jī)更大的優(yōu)越性：

　　1,、 具有大破碎力，生產(chǎn)效率高,、產(chǎn)量高——將更高的轉(zhuǎn)速與沖程結(jié)合,，使HP破碎機(jī)的額定功率和通過能力大大提高，提高了破碎比和生產(chǎn)效率……

　　2,、易損件消耗少,、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、運(yùn)行成本低——結(jié)構(gòu)合理,，破碎原理及技術(shù)參數(shù)先進(jìn),，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，運(yùn)行成本低;破碎機(jī)的所有部件均有耐磨保護(hù),，將維修費(fèi)用降低到最低限度,，一般使用壽命可提高30%以上,。主要應(yīng)用于大型石料廠中，解決了反擊破的平均破碎比小,，能耗大,，錘頭、反擊板,、襯板磨損較快的缺點,。

　　3、 層壓破碎,、成品粒形優(yōu)異——通過采用粒間層壓原理設(shè)計的特殊破碎腔及與之相匹配的轉(zhuǎn)速,，取代傳統(tǒng)的單顆粒破碎原理，實現(xiàn)對物料的選擇性破碎,，顯著提高了產(chǎn)品細(xì)料比例和立方體含量,，極大程度上減少了針片狀物料。

　　4,、 液壓保護(hù)及液壓清腔,、自動化程度高、減少停機(jī)時間——液壓調(diào)節(jié)排料口和過載保護(hù)使破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)水平得到很大提高,，使維修更簡單,、操作更方便、停機(jī)時間更短;HP系列圓錐破碎機(jī)雙向過鐵釋放液壓缸能夠讓鐵塊通過破碎腔,，該機(jī)在發(fā)生過鐵及瞬時悶車的情況下,，能液壓起頂，自動排料,，大大降低了原彈簧圓錐破碎機(jī)需停機(jī)進(jìn)行人工排料的煩惱,，而許多其它廠家的破碎機(jī)卻會因過鐵卡死而停機(jī)。

　　5,、 稀有潤滑,、可靠先進(jìn)、提高使用壽命——獨(dú)特的稀油潤滑系統(tǒng)設(shè)計,，大大提高了設(shè)備使用壽命,。高性能非接觸式迷宮密封件無磨損，提高了阻擋粉塵的可靠性,，從根本上消除了原彈簧圓錐破碎機(jī)油水混合等常見故障,。

　　6、多種破碎腔型,、應(yīng)用靈活,、適應(yīng)性強(qiáng)——HP圓錐破碎機(jī)只須更換定錐襯板、動錐襯板、破碎腔形可從標(biāo)準(zhǔn)超粗腔型到短頭超細(xì)腔型任意變換,，適應(yīng)大范圍產(chǎn)品粒度要求,。

　　7、維修簡便,、操作使用方便——HP圓錐破碎機(jī)所有零件都可以從頂部或側(cè)面拆裝和維護(hù),，動錐和定錐拆裝方便，無需拆裝機(jī)架,、緊固螺栓,，因而HP圓錐破碎機(jī)日常更換襯板更便捷。利用液壓馬達(dá),，使破碎機(jī)生產(chǎn)效率最佳,。

　　8、它提供更高的生產(chǎn)能力,、最佳的產(chǎn)品粒形,，而且易于自動控制，具有最大可靠性和靈活性,，真正為用戶創(chuàng)造更多價值,。

　　技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號	腔 型	給料口尺寸 （mm）	閉口邊最小 排礦口（mm）	生產(chǎn)能力 (t/h)	功率 （KW）	重量（t）
DPC-160	C	150	13	120-240	160	13
	F	76	6	55-180
DPC-220	C	225	13	150-430	220	18
	F	86	6	90-260
DPC-315	C	290	13	190-610	315	26
	F	100	6	108-320
DPC-400	C	320	13	230-700	400	33

　　注：生產(chǎn)能力與破碎物料的物理性能、給料方式,、進(jìn)料粒度及組成等工況有關(guān),。

　　安裝操作維護(hù)

　　機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合,，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查,。

　　安裝試車

　　1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,，用地腳螺栓固定,。

　　2、安裝時應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直,。

　　3,、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機(jī)倉門是否緊固，如有請進(jìn)行緊固,。

　　4,、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。

　　5,、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車,，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn),。

　　操作要點

　　一、開車前必須進(jìn)行全面檢查,，其主要內(nèi)容如下：

　　(1)新安裝未經(jīng)試車的破碎機(jī),，在啟動之前應(yīng)用人工或吊車搬動破碎機(jī)回轉(zhuǎn)2~3r,，以免發(fā)生碰撞事故。

　　(2)圓錐式破碎機(jī)產(chǎn)不允許有載啟動,，因此要檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或鐵塊等物,。

　　(3)檢查排料口的寬度，不合要求時,，應(yīng)事先調(diào)整,。

　　(4)檢查各種電氣連鎖裝置和音響信號等是否正常。

　　(5)檢查油箱中的油位和油溫,，油溫低于20℃不應(yīng)開車,，須用加熱器加熱。

　　二,、經(jīng)檢查無問題后方可按操作規(guī)程規(guī)定的開車順序開車,，待油溫、油壓以及冷卻水壓力達(dá)到規(guī)定值,。油泵3~5min后,，啟動破碎機(jī)并給料。

　　三,、運(yùn)行中的檢查

　　(1)給料必須均勻,，粒度應(yīng)符合要求，一般小于給料口尺寸的80%,。

　　(2)嚴(yán)禁非破碎物進(jìn)入破碎腔,，防止損壞設(shè)備的零部件。

　　(3)經(jīng)常檢查潤滑系統(tǒng)的油量和油溫,，回油溫度不應(yīng)超過60℃,。

　　(4)檢查水封防塵的排水情況，斷水則不允許運(yùn)行,。

　　(5)檢查水冷卻系統(tǒng)的管路是否暢通,，以及水量和水溫。

　　(6)注意檢查鎖緊油缸的油壓,，調(diào)整環(huán)必須在鎖緊狀態(tài)下方可運(yùn)行,。

　　(7)定期檢查襯板磨損情況以及各部件的緊固情況，如發(fā)現(xiàn)有松動,、脫落或嚴(yán)重磨損,，應(yīng)立即緊固或按時更換。

　　(8)經(jīng)常檢查產(chǎn)品粒度情況,，超過規(guī)定應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,。

　　四、停車時應(yīng)按操作規(guī)程規(guī)定的停車順序停車。在室溫低于0℃時,，停車后應(yīng)將水封中和冷卻水管中的水放掉,，以防凍壞水管。

　　機(jī)器維護(hù)

　　1,、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,，因而要求注入的潤滑油必須清潔,，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承,、滑動平面

　　2,、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查

　　3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.

　　4,、注意檢查易磨損件的磨損程度,，隨時注意更換被磨損的零件.

　　5、放活動裝置的底架平面,，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,，以致發(fā)生嚴(yán)重事故.

　　6、軸承油溫升高,，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除,。

　　7、轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,，并消除,。

　　注：液壓圓錐破碎機(jī)的維護(hù)是要嚴(yán)格按照說明和周期來進(jìn)行的，正確的維護(hù)保養(yǎng)可以有效延遲設(shè)備的使用時間,，進(jìn)而提供效益,，更多機(jī)器維護(hù)保養(yǎng)詳見液壓圓錐破碎機(jī)使用說明書，僅供參考!

　　注意事項

　　由于單缸液壓圓錐破碎機(jī)采用了液壓調(diào)整液壓保險和液壓卸載,，因此在破碎腔堵塞或卡鐵時,，只要操縱液壓系統(tǒng)工作短時問內(nèi)即可卸載，故我國的鐵礦石選礦廠,，一般將單缸液壓圓錐破碎機(jī)用作中破碎設(shè)備,。

　　從使用情況來看，冶山選礦廠中破碎選用的單缸液壓圓錐破碎機(jī)液壓油路閘閥中缺少擋油盤,，使注入軸與偏心套之間的油,，受到高壓作用，飛濺外流,，漏油嚴(yán)重,。排礦口通常只能控制在30~40毫米,，致使破碎產(chǎn)品粒度較粗,，最大粒度達(dá)到60毫米,。即使將振動篩篩孔由原設(shè)計的18毫米改為30毫米，循環(huán)負(fù)荷仍高達(dá)242%,，經(jīng)常使破碎機(jī)堵塞,。

　　針對存在的問題，在閘閥中增加了,，擋油盤,，擴(kuò)大了回油孔，加大回油管直徑,，減少彎頭和回油的自流阻力,，通過采取以上措施，使漏油問題基本解決,，液壓圓錐破碎機(jī)工作基本正常,。

　　檢修注意事項

　　不論按哪種方法、都應(yīng)該結(jié)合本單位生產(chǎn)實際條件制訂,、因為破碎機(jī)的檢修周期與許多因素有關(guān),。如破碎機(jī)檢修質(zhì)量、作業(yè)率,、負(fù)荷量,、礦石強(qiáng)度和大塊礦石多少、以及維護(hù)好壞等,、因此破碎機(jī)檢修周期長短,、各廠故不盡相同、如原礦非常硬而且過大,、礦塊多,、負(fù)荷量過大、破碎機(jī)檢修周期就很短,、總過,、對于破碎機(jī)的檢修、還是要結(jié)合選礦廠實際情況,，加上工作人員認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作,。