產(chǎn)品介紹
煤泥烘干機應(yīng)用領(lǐng)域
1,、煤炭行業(yè)煤泥,、原煤,、浮選精煤,、混合精煤等物料的干燥;
2,、建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土,、石灰石,、沙子、石英石等物料的干燥;
3,、選礦行業(yè)各種金屬精礦,、廢渣、尾礦等物料的干燥;
4,、化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥,。
煤泥烘干機內(nèi)部構(gòu)造
內(nèi)部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板,煤泥烘干機筒體體內(nèi)根據(jù)用戶需求不同,,內(nèi)部可以設(shè)計配備使用耐火材料隔溫,,在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。
突出優(yōu)勢
1,、烘干機抗過載能力強,,處理量大,燃料消耗少,,干燥成本低;
2,、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機,,可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度,,干燥機出口溫度低,熱效率高;
3,、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù),,使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更充分;
4,、新型給料,、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù),、不均勻和返料等現(xiàn)象,,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷;
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對物料水分,、粘性的適應(yīng)性更強;
6,、烘干機實現(xiàn)了" 零水平推力 " ,大大減少了擋托輪的磨損,,筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
7,、烘干機采用 " 調(diào)心式托輪裝置 " ,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,,從而大大降低了磨損和動力損耗;
8,、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分,干燥煤泥時產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下,,粒度可控制在 8mm 以下,。
工作原理
干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒,物料從較高的一端加入,,高溫?zé)釤煔馀c物料并流進(jìn)入筒體,,隨著筒體的轉(zhuǎn)動,物料由于重力的作用運行到較低一端,。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板,,把物料抄起又灑下,使物料與氣流的接觸表面增大,,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前行,。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。
技術(shù)參數(shù)
型號
(mm)
|
傾斜度 (%)
|
轉(zhuǎn)速(r/min)
|
進(jìn)氣溫(℃)
|
功率
(Kw)
|
容積
(m3)
|
生產(chǎn)能力(t/h)
|
重量
(t)
|
Φ600×6000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
3
|
1.69
|
0.5-1.5
|
2.9
|
Φ800×8000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
4
|
4.01
|
0.8-2.0
|
3.5
|
Φ800×10000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
4
|
5.02
|
0.8-2.5
|
4.5
|
Φ1000×10000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
5.5
|
7.85
|
1.0-3.5
|
5.6
|
Φ1200×10000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
7.5
|
11.30
|
1.8-5
|
14.5
|
Φ1200×12000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
11
|
13.56
|
2-6
|
14.8
|
Φ1500×12000
|
3-5
|
2-6
|
≤800
|
15
|
21.19
|
3.5-9
|
17.8
|
Φ1800×12000
|
3-5
|
2-6
|
≤800
|
18
|
30.52
|
5-12
|
25
|
Φ2200×12000
|
3-5
|
1.5-6
|
≤800
|
18.5
|
45.59
|
6-15
|
33
|
Φ2200×18000
|
3-5
|
1.5-6
|
≤800
|
22
|
68.38
|
10-18
|
53.8
|
Φ2200×20000
|
3-5
|
1.5-6
|
≤800
|
30
|
75.98
|
12-20
|
56
|
Φ2400×20000
|
3-5
|
1.5-5
|
≤800
|
37
|
90.43
|
18-30
|
60
|
Φ3000×20000
|
3-5
|
1.5-5
|
≤800
|
55
|
141.3
|
25-35
|
78
|
Φ3000×25000
|
3-5
|
1.5-5
|
≤800
|
75
|
176.6
|
32-40
|
104.9
|