加氣混凝土設(shè)備主要是兩種生產(chǎn)工藝，粉煤灰加氣混凝土砌塊和砂加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備裝備等各方面技術(shù)均以達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平加氣混凝土砌塊是以河砂,、石灰、水泥為主要原料,，以鋁膏為發(fā)氣劑,，經(jīng)原料磨細(xì)、配料攪拌,、澆注發(fā)氣,、靜停切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)而成的一種綠色環(huán)保的新型自保溫墻體材料,。

　　一,、正一加氣混凝土板材成套設(shè)備優(yōu)勢

　　正一機(jī)械制造一直致力于綠色建筑墻體技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，,，每一個加氣混凝土成套設(shè)備解決方案都建立在優(yōu)化客戶愿望的基礎(chǔ)之上,。加氣混凝土成套設(shè)備生產(chǎn)線正在不間斷的生產(chǎn)運(yùn)行，正一的加氣混凝土成套設(shè)備系統(tǒng)解決方案,，用戶的主觀肯定和市場的客觀選擇鑄就了正一機(jī)械在蒸壓加氣混凝土設(shè)備領(lǐng)域的口碑,。

　　二、加氣混凝土特點(diǎn)

　　1,、質(zhì)輕高強(qiáng)：蒸壓/蒸養(yǎng)混凝土孔隙達(dá)70%~85%,，體積密度一般為500～900kg/m3，為普通混凝土的1/5,，粘土磚的1/4,，空心磚的1/3,，與木質(zhì)差不多，能浮于水,?？蓽p輕建筑物自重，大幅度降低建筑物的綜合造價,。

　　2,、防火阻燃：蒸壓/蒸養(yǎng)混凝土主要原材料大多為無機(jī)材料，因而具有良好的耐火性能,，并且遇火不散發(fā)有害氣體,。耐火650度，為一級耐火材料,，90mm厚墻體耐火性能達(dá)245分鐘,，300mm厚墻體耐火性能達(dá)520分鐘。

　　3,、隔音降噪：蒸壓/蒸養(yǎng)混凝土具有特有的多孔結(jié)構(gòu),，因而具有一定的吸聲能力。10mm厚墻體可達(dá)到30-60分貝的建筑隔音要求,。

　　4,、保溫隔熱：蒸壓/蒸養(yǎng)混凝土內(nèi)部具有大量的氣孔和微孔，這些氣孔和微孔形成了空氣層,，因而有良好的保溫隔熱效果,。導(dǎo)熱系數(shù)為0.11-0.16W/(M.K)，僅及混凝土的13%,，粘土實(shí)心磚,、混凝土多空砌體的28.6%。通常20cm厚的加氣混凝土墻的保溫隔熱效果,，相當(dāng)于49cm厚的普通實(shí)心粘土磚墻,。

　　5、抗?jié)B防潮：因材料由許多獨(dú)立的1-2mm的封閉小氣孔組成,，吸水導(dǎo)濕緩慢,，同體積吸水至飽和所需時間是粘土磚的5倍，配合專用抗?jié)B配方更能有效阻止水分?jǐn)U散和滲透,。用于衛(wèi)生間時,，墻面進(jìn)行界面處理后即可直接粘貼瓷磚。

　　6,、抗震增強(qiáng)：同樣的建筑結(jié)構(gòu),，比粘土磚提高2個抗震級別。

　　7,、環(huán)保節(jié)能：制造,、運(yùn)輸,、使用過程無污染，可以保護(hù)耕地,、節(jié)能降耗,，屬綠色環(huán)保建材。

　　8,、耐久實(shí)用：材料強(qiáng)度穩(wěn)定,，在對試件大氣暴露一年后測試，強(qiáng)度提高了25%,，十年后仍保持穩(wěn)定,。

　　9、施工便捷：一塊蒸壓/蒸養(yǎng)混凝土的體積相當(dāng)于18塊紅磚,，并可干法砌筑連續(xù)作業(yè),，不受一次砌筑高度限制，可大大提高施工速度,。同時還具有良好的可加工性，可鋸,、刨,、鉆、釘,，并可用適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)材料粘結(jié),，為建筑施工創(chuàng)造了有利的條件。

　　10,、降低造價：綜合造價比采用實(shí)心粘土磚降低5%以上,，并可以增大使用面積，大大提高建筑面積利用率,。

　　三,、加氣混凝土的應(yīng)用領(lǐng)域

　　非承重蒸壓/蒸養(yǎng)混凝土砌塊生產(chǎn)和使用廣泛，體積密度一般為500 kg/m3和600 kg/m3,，主要使用在結(jié)構(gòu)中的填充墻與隔墻,，而不承擔(dān)荷載;承重蒸壓/蒸養(yǎng)混凝土砌塊的體積密度為700 kg/m3和800 kg/m3，在建筑中經(jīng)特殊結(jié)構(gòu)處理后承擔(dān)荷載;保溫塊的體積密度一般為300 kg/m3和400 kg/m3,，主要用于建筑物保溫隔熱;屋面板和墻板都是加筋蒸壓加氣混凝土板,，根據(jù)用途不同，其配筋不同,。蒸養(yǎng)加氣混凝土制品主要應(yīng)用于哪些領(lǐng)域?

　　1,、高層框架建筑。多年的實(shí)踐證明,。加氣混凝土在高層框架建筑中的應(yīng)用是經(jīng)濟(jì)合理的,，特別是用砌塊來砌筑內(nèi)外墻,，已普遍得到社會的認(rèn)同。

　　2,、抗震地區(qū)建筑,。由于加氣混凝土自重輕，其建筑的地震力就小,，對抗震有利,，和磚混建筑相比，同樣的建筑,，同樣的地震條件下,，震害程度相差一個地震設(shè)計(jì)設(shè)防級別，如磚混建筑在達(dá)7度設(shè)防,，它會受破壞,，而此時加氣混凝土建筑只達(dá)6度設(shè)防，就不會破壞,。1975年海城地震時,，30余幢多孔混凝土建筑展害輕微，而鄰近的磚混建筑則震害嚴(yán)重;1976年唐山地震時,，北京市白家莊的一棟五層加氣混凝土承重樓,，自重僅700kg/m2，當(dāng)時處于地震烈度為6度強(qiáng)的情況下,，震后沒有出現(xiàn)新的裂縫,，而在50m處的四層混合結(jié)構(gòu)的住宅，下部卻產(chǎn)生大斜裂縫,。

　　3,、嚴(yán)寒地區(qū)建筑。加氣混凝土的保溫性能好,，它200mm厚的墻的保溫效果相當(dāng)于490mm厚的磚墻的保溫效果,，因它在寒冷地區(qū)的建筑經(jīng)濟(jì)效果較好，有競爭力,。

　　4,、軟質(zhì)地基建筑。在相同地基條件下,，加氣混凝土建筑的層數(shù)可以增多,，經(jīng)濟(jì)上有利。 加氣混凝土主要缺點(diǎn)是收縮大,，彈性模量低,，怕凍害，因此加氣混凝土不適合下列場合，溫度大于80℃的環(huán)境,，有酸,、堿危害的環(huán)境;長期潮濕的環(huán)境，特別是在寒冷地區(qū)尤應(yīng)注意,。

　　四,、加氣混凝土成套設(shè)備工藝流程介紹

　　加氣混凝土成套設(shè)備工藝流程圖

　　1、加氣混凝土成套設(shè)備原材料儲存與供料

　　所需原材料均由汽車運(yùn)入廠內(nèi),，粉煤灰或石英砂,、石粉在原材料場集中，使用時用裝運(yùn)設(shè)備運(yùn)入料斗,。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存,。使用時用裝運(yùn)入料斗?；瘜W(xué)品,、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫、鋁粉庫,，使用時分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車間,。

　　2、加氣混凝土成套設(shè)備原材料處理與儲備

　　粉煤灰或石英砂,、石粉通過振動給料機(jī)和傳送帶送入球磨機(jī),，磨細(xì)后分別送至料漿罐儲存。

　　石灰經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎的用斗式提升機(jī)送入石灰儲倉,，然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī),、斗式提升機(jī)送入粉料配料倉中,。

　　化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計(jì)量后，制成一定濃度的溶液,，送入儲罐內(nèi)儲存,。

　　鋁粉由倉庫運(yùn)至生產(chǎn)車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機(jī)中定量加水,，攪拌成鋁粉懸浮液

　　正一機(jī)械通過對原材料存放區(qū)的規(guī)劃,、改善原材料處理方式來規(guī)避粉塵、噪音,、固廢等問題,，為工人營造一個舒適的工作環(huán)境

　　3、加氣混凝土成套設(shè)備中計(jì)量,、配料,、澆筑

　　料漿、膠結(jié)料,、石膏和鋁粉都分別通過相應(yīng)自動計(jì)量稱計(jì)量,，后在攪拌機(jī)內(nèi)高速攪拌,，澆注到模箱后進(jìn)行氣泡梳理。整個系統(tǒng)由PLC進(jìn)行自動化控制,，保證工序運(yùn)行的精確和高效,。

　　澆筑

　　4、加氣混凝土成套設(shè)備中靜停與切割

　　澆注后模箱用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝,，室溫為50～70℃,，初養(yǎng)時間為1.5-2小時，平穩(wěn)的靜?？刂品绞娇煞乐古黧w發(fā)起膨脹過程中對內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損傷,。初養(yǎng)后用翻轉(zhuǎn)吊機(jī)將模框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上.脫去?？?切割機(jī)即對坯體進(jìn)行橫切,、縱切、銑面包頭,，?？虻趸氐竭\(yùn)模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注,，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組,。

　　靜停

　　切割

　　5,、加氣混凝土成套設(shè)備蒸壓與成成品處理

　　經(jīng)過蒸壓釜，磚坯獲得的強(qiáng)度和性能,。出釜后的產(chǎn)品,，通過正一機(jī)械研發(fā)的掰板打包系統(tǒng)，不但提高產(chǎn)品合格率同時解決了砌塊,，板材分離難的難題,。

　　蒸壓養(yǎng)護(hù)

　　掰板分離

　　五、加氣混凝土成套設(shè)備配套設(shè)備

　　1,、加氣混凝土成套設(shè)備之翻轉(zhuǎn)吊機(jī)組

　　將育養(yǎng)完成的坯體(帶模具,、模具側(cè)板)在空中翻轉(zhuǎn)90度，并放置在切割小車上,，翻轉(zhuǎn)吊開鎖器將模具鎖臂開啟,，坯體垂直放在側(cè)板上，由切割小車運(yùn)至切割區(qū)域進(jìn)行切割,。

　　2,、加氣混凝土成套設(shè)備之全自動分布式切割機(jī)組

　　翻轉(zhuǎn)吊具空中進(jìn)行90度翻轉(zhuǎn)托模，坯體垂直放置于側(cè)板上方;由1#切割小車帶動坯體行至切割區(qū)，先經(jīng)過橫切裝置,，按設(shè)定寬度對坯體進(jìn)行橫向切割,，對加氣板材坯體兩側(cè)進(jìn)行銑槽處理后1#小車行至縱切裝置下方，由液壓置換裝置將側(cè)板連同坯體頂起,，縱切架帶動鋼絲做鋸狀擺動進(jìn)行縱向切割,。于此同時1#切割小車返回(運(yùn)輸下一個坯體);2#切割小車行至切割裝置下方，承載縱切好的坯體,，送至工作位置,。

　　3、去廢皮翻轉(zhuǎn)臺

　　由半成品吊具將完成切割的坯體連同側(cè)板放置到去廢皮翻轉(zhuǎn)臺的小滑車上,，并啟動電磁吸盤,，翻轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)啟動，將坯體連同側(cè)板翻轉(zhuǎn)90°,，去皮裝置由上而下運(yùn)動,，將廢料刮去，翻轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)啟動翻回初始位置,，半成品吊具將坯體連同側(cè)板吊至釜前蒸養(yǎng)小車上,。

　　4、蒸壓釜

　　蒸壓釜是加氣混凝土生產(chǎn)過程中重要的設(shè)備之一,，其提供的高溫高壓環(huán)境是產(chǎn)品獲得強(qiáng)度和綜合性能的必要條件,。

　　5、移動式掰板機(jī)

　　蒸養(yǎng)完成的坯體連同側(cè)板被運(yùn)輸裝置送至移動掰板機(jī)下,，移動掰板機(jī)從上層至下層依次掰開(掰開過程可根據(jù)成品的強(qiáng)度調(diào)整夾緊壓力),，掰至底層后，移動掰板機(jī)將全部成品夾起,，并移至砌塊成品打包線上,，將砌塊放置在該打包線上后繼續(xù)將板材移至板材輸送打包線上。