加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)原料,水泥,石灰,,粉煤灰,鋁粉.礦渣.發(fā)泡劑.和調(diào)節(jié)劑為主要原料經(jīng)球磨機對石灰塊進行研磨成粉,到計量配比,攪拌澆注、發(fā)氣膨脹,、靜停,、切割、蒸壓養(yǎng)護,、成品加工等工序制造而成加氣塊制品,。
因此,對于投資加氣混凝土設(shè)備的用戶來說,一定要了解加氣混凝土設(shè)備各種加氣混凝土原料的精準配方,,因為正確的配方對加氣混凝土而言,,是決定加氣混凝土設(shè)備制品質(zhì)量的首要條件,所以確定一個良好的加氣混凝土配合比,,我們必須滿足下列要求:
(1)加氣混凝土設(shè)備制品必須具有良好的使用性能,,符合建筑的要求。在諸多性能中,,首先是體積密度和抗壓強度,。同時,也要考慮到制品的耐久性等性能,。
(2)加氣混凝土設(shè)備制品或坯體具有良好好的工藝性能,,與工廠生產(chǎn)條件相適應(yīng)。如澆注穩(wěn)定性,。料漿的流動性(稠度),、硬化時間以及簡捷的工藝流程等。
(3)生產(chǎn)混凝土所采用的原材料品種少,,來源廣泛,,價格低廉,無污染或低污染,,并盡可能多利用工業(yè)廢料,。
加氣混凝土的配合比的確定和使用,一般要經(jīng)過理論配合比的研究試驗,,生產(chǎn)用基本配合比的確定,,并考慮配合比的經(jīng)濟性,最后計算確定配方,。
加氣混凝土生產(chǎn)線在進行工作的時候,,一般環(huán)境都是在常溫條件下,應(yīng)用攪拌設(shè)備促使原材料和水之間發(fā)生反應(yīng),,放出氣體膨脹料漿,在硬化水泥和石灰的同時,,讓加氣混凝土設(shè)備成品呈現(xiàn)多孔結(jié)構(gòu),,第二階段發(fā)生在高溫條件下,CaO和氣體在加氣混凝土設(shè)備中發(fā)生反應(yīng),大大增加最終產(chǎn)物的強度,,確保最終加氣混凝土的高質(zhì)量和高標準,。
加氣混凝土生產(chǎn)線中配料的工藝特點
供配料使用的原材料從物理形態(tài)分有三種:即液體物料、漿狀物料和粉狀物料,,此外還有鋁粉或鋁粉膏,。
1 液體物料的計量
液體物料常用體積計量罐計量。其構(gòu)造為一定體積的圓筒(下部為錐形),進出料管裝有電磁閥,,簡體上接有液位指示控制器,。
2 漿狀物料的計量
漿狀物料采用料漿計量罐計量,分體積計量式和重量計量式兩種,。體積計量式料漿計量罐以玻璃液面計觀察面進行控制,。其結(jié)構(gòu)比較簡單,計量精度不高,,不便于自動控制;重量式料漿計量罐一般以傳感器為計量元件,,計量精度高,便于自動控制,,但結(jié)構(gòu)較復雜,。
3 粉狀物料的計量
粉狀物料的計量均以重量計量進行,使用比較多的是杠桿式粉料計量秤和電子傳感式粉料計量秤兩種,。杠桿式計量秤結(jié)構(gòu)比較簡單,,但計量精度不高,物料進出料不直觀,,易造成誤操作,,且大多只能計量一種物料,使配料系統(tǒng)布置復雜化;電子傳感式計量秤計量精度高,,能實現(xiàn)自動記錄及全程序控制,,并可進行多物料計量。計量進出料指示明確,,不至形成誤操作,,但對設(shè)備維護保養(yǎng)要求較高。
4 鋁粉的計量
鋁粉和鋁粉膏用量較少,,一般采用人工計量,,但衛(wèi)生條件較差,國外采用先將鋁粉配制成鋁粉懸浮液后,,再將鋁粉懸浮液按配料量進行計量,,一般適用于規(guī)模較大的企業(yè);國內(nèi)中小型企業(yè)也有采用將鋁粉膏集中在一個料倉中,通過給料機送入計量秤,,計量后再送入鋁粉攪拌機進行攪拌,,但因鋁粉用量較少,對發(fā)氣的影響較大,,計量略有誤差,,就容易造成質(zhì)量事故,所以國內(nèi)大多數(shù)工廠目前仍使用人工計量,,以保證計量的準確,。
5 物料的攪拌
物料的攪拌與料漿的澆注由攪拌機完成,,攪拌機必須使各種物料在短時間內(nèi)攪拌均勻,并能進行加熱以調(diào)節(jié)溫度,。在更短的時間(1min以內(nèi))內(nèi)將鋁粉懸浮液等迅速分散到料漿中,,最后進行澆注。
那么加氣混凝土在配料的時候需要考慮哪些方面呢?
一,、要充分發(fā)揮原料化學性能和外加劑雙重作用,,并利用二者的最佳組合效能,以減小水膠比和水泥和用水量,,應(yīng)選擇適宜客戶投產(chǎn)加氣混凝土設(shè)備外加劑和摻合料,,并確保二者的匹配性。
二,、考慮原料的最佳摻量,,必須通過試配對比得出。要嚴防配比量不足和避免外加劑輔助原料超量的副作用,,盡量最大限度地減小水膠比來改善加氣混凝土設(shè)備制品的孔結(jié)構(gòu),,從而增加密實性,這是提高成品耐久性,、強度等的關(guān)鍵因素,。特別值得提醒的一點,選用高效復合型外加劑,,并且要試驗出最佳摻量;不同作用的加氣混凝土制品要根據(jù)其用途來具體設(shè)計規(guī)劃原料配比,。
三、選用需水量小取代率高的原料摻合料,。盡量降低水泥和用水量,,因為水泥用量偏高或者膠凝材料漿體體積過大的話會帶來一定的損失。