加氣磚生產(chǎn)線是生產(chǎn)加氣磚的機械設備,。用水泥,、石灰,、粉煤灰等加入發(fā)氣劑、配料,，經(jīng)攪拌、澆注,、預養(yǎng)、切割,、蒸壓,、養(yǎng)護等工藝，制成一種輕質(zhì)多孔加氣磚制品,。由于其經(jīng)發(fā)氣后含有大量均勻細密的氣孔,，故稱加氣磚，又稱加氣塊,。

　　加氣磚生產(chǎn)線特點：重量輕,，保溫性能好。高強度,，抗震性能好,，加工性能好.耐高溫、隔音,，適于機械化施工.適應性強,。

　　考慮到目前市場對不同產(chǎn)品、不同施工,、不同產(chǎn)量的需求,，我們可以提供一條年產(chǎn)3萬立方至30萬立方不等的加氣磚生產(chǎn)線。年生產(chǎn)能力為三萬立方加氣磚生產(chǎn)線,，適合個體小,、成本小、工作量小的客戶,，具有產(chǎn)品標準易掌握,、產(chǎn)品穩(wěn)定可靠等特點，是加氣磚生產(chǎn)線的入門機型,。它的產(chǎn)量估計是每天8小時80-100立方米,。

　　加氣磚生產(chǎn)線，混凝土成型設備,，加氣混凝土生產(chǎn)線,，加氣配料生產(chǎn)線等，品質(zhì)優(yōu)良,，使用壽命長,，所有產(chǎn)品售價優(yōu)惠，免費為用戶安裝,。加氣磚生產(chǎn)線大小產(chǎn)量不同,，了解更詳細的加氣磚生產(chǎn)線參數(shù),，可以私信咨詢交流。

　　目前,，加氣塊磚生產(chǎn)設備在建筑等各個行業(yè)的應用正在逐漸增加,，加氣塊磚生產(chǎn)設備的投資也在增加。我相信每個人都知道如何使用加氣塊磚生產(chǎn)設備,。為了更好地幫助您使用加氣塊磚生產(chǎn)設備,，以下將介紹加氣塊磚生產(chǎn)設備安裝的一些要求。

　　加氣塊磚生產(chǎn)設備的安裝要求：

　　1.設備是否固定,，安裝后是否固定;

　　2.無論是否預留加氣塊磚生產(chǎn)設備的維修線,，進出配電柜和控制臺的所有電纜，控制線和電源線應有序排列,，皮帶應整齊 ,。

　　3.加氣塊磚生產(chǎn)設備切割機是整條生產(chǎn)線的重要組成部分，保證了切割機的水平和精度,。其他設備在安裝后須平穩(wěn)運行,，并且在運行過程中不得有噪音;

　　4.如果在安裝過程中對設備上的油漆進行了“上漆”，則應對油漆進行“潤飾”;

　　5.每條管道和閥門應安裝無泄漏,，“管道”應處于良好狀態(tài),，蒸汽管道應絕緣。

　　6.當建造加氣塊磚生產(chǎn)設備用砂漿時,，請務必選擇具有良好粘度的特殊砂漿,。當然，特殊砂漿的強度不應低于M5,，還應確保特殊砂漿產(chǎn)品具有良好的保水性能,。如果可能，請為干粉選擇特殊的砂漿,。

　　7.為了確保墻和主體結(jié)構(gòu)之間不會因溫度變化而出現(xiàn)裂縫,，請記住將鋼筋埋在墻和砌塊的連接處。如果墻的高度太大或跨度太大,，則應在墻的中間建造梁和柱,。

　　8.窗戶前部和窗臺之間的接合處也是應注意的部分，因為該接合處是應力集中且容易產(chǎn)生裂紋的部分,。因此,，編輯建議您在窗臺上放置一些混凝土以防止變形。由于密度和強度等級不同,，添加混凝土的充氣磚設備無法組合在一起,。另外，要注意砌體的水分含量。

　　在建造加氣塊磚生產(chǎn)設備時,，請記住遵守相關(guān)標準,，并嚴格遵守有關(guān)砌體的法規(guī)。另外,，切記要合理安排加氣塊磚生產(chǎn)設備的工期,，不要盲目追求進度。如果可能,，應盡量避免雨季,。

　　蒸壓灰砂磚設備是一種以砂、石灰為主要原料,，允許摻入顏料和外加劑,，經(jīng)原材料處理,，配料消解,，胚料均勻，壓制成型,，經(jīng)高壓蒸汽養(yǎng)護而成的普通灰砂磚的磚機設備,。蒸壓灰砂磚設備可以生產(chǎn)出標磚、空心磚和盲孔磚,，所生產(chǎn)的磚塊適用于多層混合結(jié)構(gòu)建筑的承重墻體,，可以來代替黏土燒結(jié)實心磚。

　　蒸壓灰砂磚設備需要對各部件有序進行清潔,、緊固,、潤滑作業(yè)，并部分地進行調(diào)整作業(yè),，維護機械完好技術(shù)狀況,。各部件進行保養(yǎng)的目的，以檢查,、調(diào)整為核心,，保持機械各總成、機構(gòu),、零件具有良好的工作性能,。例行保養(yǎng)是在機械運行的前后及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害,、易損零部件的情況,，冷卻液、潤滑劑,、燃油量,、儀表指示等。

　　蒸壓灰砂磚設備在生產(chǎn)使用過程中,，需要嚴格按照設備的要求進行生產(chǎn),，不可隨意操作,，這樣會影響生產(chǎn)出蒸壓磚的質(zhì)量，而且還會降低設備的使用年限,。嚴重的操作不當,，也很可能會對人身保障造成威脅。

　　為了保證加氣磚設備的質(zhì)量,，如果當?shù)胤勖夯移焚|(zhì)不好,，或某些方面不符合生產(chǎn)加氣磚設備的需要，應該進行一些預處理,。

　　(1)脫碳處理 凡燒失量在15%以下的粉煤灰,，可不進行脫碳處理。如果其燒失量大于15%,，特別是大于20%時,，則應進行脫碳處理。經(jīng)脫碳處理后,，其燒失量應降低到15%以下,，當然能降到10%以下則更好。

　　脫碳采用干法電選,。水選脫碳用水量太大,，且脫碳后存在一個脫水問題，不如干法電選方便,。如果漂珠,、沉珠、選碳,、選鐵等綜合分選,，完全可以水選，因效益較高,，是值得的,。若單獨水選脫碳制磚，則是不值得的,。若能使水選脫碳的水得以循環(huán)使用,，則也可水選脫碳，然后堆積自然脫水,。這種方法的脫碳成本是不高的,，能夠用于加氣磚設備的生產(chǎn)。

　　(2)脫水處理 脫水處理主要是針對剛剛排放至灰場的濕排灰而言,。這種灰的含水量在20%以上,，不能用于加氣磚設備的生產(chǎn)，須進行脫水處理。機械脫水效率高,、省場地,，但處理成本較大。對一般磚廠來講,，簡單的方法就是自然堆積脫水,。具體方法是將堆場的地面設計得中間高，四周低,，讓脫水速度加快并從四周排出,。堆場的四周可設計排水溝。自然脫水占地面積較大,。

　　(3)高細或超細粉磨 為了保證加氣磚設備的強度而又不大量使用工級灰或Π級灰,，可對部分粉煤灰進行高細或超細加工處理，大幅提高其表面積,，以增加它與水和Ca(OH)2 反應的面積,。這樣，在這部分粉煤灰加量較少的情況下,，仍可以取代一部分水泥,，起到較理想的膠凝作用,。

　　因為高細粉磨或者超細粉磨要較大的能耗,，所以，這部分粉煤灰的加工比例不能太大,，一般占10%～30%即可,。其中，超細粉磨部分以不超過10%為宜,，以免影響加氣磚設備成本,。