模具和側(cè)板在加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中起到至關(guān)重要的作用,，操作不規(guī)范將影響加氣混凝土砌塊成品的美觀,，影響生產(chǎn)效率。因此,，加氣混凝土設(shè)備模具和側(cè)板的安裝也至關(guān)重要,。如果想保證在后面的生產(chǎn)過程中盡量出現(xiàn)少的故障，模具在安裝上一定要認(rèn)真對待,，遠(yuǎn)翔作為生產(chǎn)加氣混凝土設(shè)備的廠家經(jīng)常遇到一些客戶抱怨說加氣塊設(shè)備保養(yǎng)出現(xiàn)了問題,，這里要告訴大家的是，掌握合理的模具安裝步驟,，才能使加氣混凝土設(shè)備在日后生產(chǎn)砌塊制品的過程中一勞永逸,，杜絕不正確的操作勢在必行。

　　首先把原來的模具安全拆缷下來以后,，其次,，將模箱滑塊落至最底部，將振動平臺上放上三塊托板,，然后將模箱抬到模箱滑塊。再其次,，啟動抬升電機(jī),，待模箱滑塊連同模箱接觸上升時停止，將模具連同四根站柱絲彈簧,，用站柱螺栓固定在模箱滑塊上,，移開振動臺上的木托板。

　　然后,，啟動提升電機(jī),，待模頭與模頭滑塊輕微接觸后，停止上升,，用聯(lián)接塊將模頭與模頭滑塊松聯(lián)接,，啟動提升電機(jī)，模箱下落,，將木墊板移出模箱后,。接下來再啟動設(shè)備提升電機(jī)，待模頭壓頭落進(jìn)模箱上口與此水平時,，停止上升,，啟動上振3~5S停機(jī)，將模頭連接塊用螺栓擰緊,，再啟動提升電機(jī),。

　　最后，觀察模箱與模頭與模頭之間是否有摩擦卡阻現(xiàn)象，若有要及時調(diào)整,，直至模箱與模頭之間上下自如為止,。

　　加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線中模具、側(cè)板的清理方式有很多種,，主要是刷涂,、噴涂、浸涂和機(jī)械滾涂等,，刷涂主要是人工持毛刷或是長把油棍浸上模具油完成刷油工作,。噴涂方法主要是裝備是儲油箱、壓縮空氣供應(yīng)裝置,，油氣管和噴霧器,，將模具油經(jīng)篩網(wǎng)過濾后加入油箱，然后通入0.6-0.8mpa的壓縮空氣加壓,，將噴霧器的開關(guān)打開自動形成霧狀噴出,。浸涂法是在專用的浸油設(shè)備中進(jìn)行，模具被吊運(yùn)過來壓在槽邊底板上,，開動機(jī)器,，模油便會自動浸沒模具然后退出，模具則吊去從新組合,。 按照遠(yuǎn)翔重工專家提供的模具安裝方法和順序,，容量輕，保溫性能高,、吸音效果好,，具有一定的強(qiáng)度和可加工的加氣混凝土設(shè)備會令你滿意的。

　　加氣混凝土砌塊設(shè)備使用的模箱都是組裝的

　　加氣混凝土砌塊設(shè)備使用的模箱都是組裝的,，有?？颉⒛５装褰M成,，對于這樣的模底板清理工作應(yīng)該怎樣做呢,，對于重新組合模具的清理涂油，涂油方式有很多種,，主要是刷涂,、噴涂、浸涂和機(jī)械滾涂等,，刷涂主要是人工持毛刷或是長把油棍浸上模具油完成刷油工作,。

　　噴涂方法主要是裝備是儲油箱、壓縮空氣供應(yīng)裝置,，油氣管和噴霧器,，將模具油經(jīng)篩網(wǎng)過濾后加入油箱,，然后通入0.6-0.8mpa的壓縮空氣加壓，將噴霧器的開關(guān)打開自動形成霧狀噴出,。

　　加氣混凝土砌塊設(shè)備浸涂法是在專用的浸油設(shè)備中進(jìn)行,，模框被吊運(yùn)過來壓在槽邊底板上,，開動機(jī)器,，模油便會自動浸沒模框然后退出,，模具則吊去從新組合,。

　　就是這樣的，每一次的循環(huán)使用都是需要做這些步驟,，雖然很繁瑣復(fù)雜,，但是為了保證加氣混凝土砌塊設(shè)備的順利進(jìn)行以及生產(chǎn)出來制品的質(zhì)量，這樣的做法也是須的,。加氣混凝土砌塊設(shè)備模底板保養(yǎng)工作關(guān)系胚體完整性,，需要小心養(yǎng)護(hù)才可。

　　河南正一機(jī)械制造有限公司是專業(yè)生產(chǎn)加氣磚設(shè)備,、加氣混凝土砌塊設(shè)備,、蒸壓加氣塊設(shè)備、砌塊機(jī),、蒸養(yǎng)磚設(shè)備的廠家,。本公司憑著雄厚的技術(shù)力量，完善的檢測手段,，嚴(yán)密的質(zhì)量管理，精良的加工加氣塊設(shè)備,加氣磚設(shè)備,全自動砌塊機(jī)等設(shè)備,，在同行中處于領(lǐng)先地位,。

　　加氣塊設(shè)備中的模具是在生產(chǎn)加氣塊中不可或缺的配套設(shè)備，模具包含?？?，底板，蒸養(yǎng)底板,，蒸壓車,。常采用的模具是模框與模底板相分離,。每套模具的?？蚺c模底板應(yīng)配套使用才能保證其連接緊密。

　　加氣磚設(shè)備模具在使用中的注意事項(xiàng)：

　　1,、目前的澆注成型加氣塊設(shè)備制品坯體過大,，需要專用的切割機(jī)設(shè)備,。有些很難保證切割成品率。主要原因是坯體硬化時切割機(jī)很難控制,。如坯體未達(dá)到切割要求硬度,，輕者出現(xiàn)坯體變形，破壞產(chǎn)品氣孔結(jié)構(gòu),，降低產(chǎn)品性能指標(biāo),，嚴(yán)重時翻轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)局部塌落甚至整個批踢踢損壞。坯體硬度過大,，會導(dǎo)致切割鋼絲拉斷,，無法切割。每種切割機(jī)的配套模具因切割方式不同而不同,，對模具的技術(shù)要求是相同的,，對每種模具也有自身的特使操作要求。

　　2,、模具要定期進(jìn)行清理,，模框的平面易清理,，角處較難,，如清理不徹底，脫模時候,，就易拉壞坯體,，活動模框更要清理干凈,，清理不凈影響合模時的嚴(yán)密性,。活動?？蚓o固件,，螺母，杠桿,，掛鉤等部件要加注潤滑保持清潔,。模框的下周邊的平面度始終不能過大,，否則不平面將造成漏漿,。模框在澆注前要涂油應(yīng)均勻,，操作時候要注意把握涂油時間,，如果油涂的過早脫模前油已經(jīng)干燥揮發(fā)，脫模時制品便會出現(xiàn)粘膜現(xiàn)象,，正確的涂油時間在澆注前一小時左右涂油,。?？虻拿芊鈼l要經(jīng)常進(jìn)行檢查，采用耐油性好的海綿膠密封條,，因?yàn)槊芊鈼l的尺寸較小,，稍有變形或損壞，可能會出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象,。

　　3,、在生產(chǎn)過程中由于模框周轉(zhuǎn)時間短,，而模底板周轉(zhuǎn)時間長,，很難做到模框與模底板配套使用,。即使能做到配套使用,，因模框與模底板是硬性連接,，模具使用一段時間后由于磨損嚴(yán)重,，很難保證澆注中不漏液。