根據(jù)原材料使用的不同,，目前市場(chǎng)上流行的加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線主要有兩種,，即粉煤灰加氣塊生產(chǎn)線和砂加氣塊生產(chǎn)線，而這兩種加氣塊生產(chǎn)線所使用的設(shè)備基本相同,，整體區(qū)別不大。砂加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線是以砂,、石灰、水泥為主要原料,，以鋁膏為發(fā)氣劑,，經(jīng)原料磨細(xì)、配料攪拌,、澆注發(fā)氣,、靜停切割,、蒸壓養(yǎng)護(hù)而成的生產(chǎn)線，產(chǎn)品為砂加氣砌塊;粉煤灰加氣塊生產(chǎn)線是以粉煤灰,、石灰,、水泥為主要原料，以鋁膏為發(fā)氣劑,，經(jīng)原料磨細(xì),、配料攪拌、澆注發(fā)氣,、靜停切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)而成的生產(chǎn)線,，產(chǎn)品為粉煤灰加氣砌塊

　　砂加氣混凝土是由河砂、石灰,、水泥為主要原料,，石膏和發(fā)泡劑，經(jīng)攪拌后注入模框內(nèi),，靜氧發(fā)泡固化后,，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車(chē)送入蒸壓釜中,，在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)下即形成多孔輕質(zhì)的砂加氣混凝土制品。具有質(zhì)輕,、高強(qiáng),、耐久、保溫,、隔音,、防火、抗?jié)B,、錨固性能好的特點(diǎn),，具有施工便捷，可加工性強(qiáng),，能降低建筑物的綜合造價(jià)，增加建筑物使用面積等優(yōu)點(diǎn),，已被子廣泛用于工業(yè)與民用建筑中,，成為一種具有良好性能的墻體材料,也是市場(chǎng)主推的一個(gè)新型項(xiàng)目,。

　　砂加氣磚生產(chǎn)流程

　　1.裝載機(jī)將沙子原材料放入沙子料斗中,沙子通過(guò)傳送帶進(jìn)入球磨機(jī)，并加水研磨,，細(xì)度在180-200目,研磨后沙漿通過(guò)料漿泵送入料漿存貯攪拌罐儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?

　　2.水泥.石灰.石膏.以及沙漿通過(guò)螺旋輸送機(jī)和管道進(jìn)入計(jì)量稱(chēng)稱(chēng)量,水泥、石灰,、石膏,、沙漿稱(chēng)量后匯入澆注攪拌機(jī)，鋁粉通過(guò)鋁粉攪拌機(jī)攪拌后注入澆注攪拌機(jī)，經(jīng)過(guò)約5分鐘的攪拌后,，料漿被注入模具內(nèi),。其中料漿的注入有PLC控制,

　　4.澆筑后的模箱通過(guò)PLC系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入靜養(yǎng)區(qū)，養(yǎng)護(hù)約2小時(shí)

　　5.靜養(yǎng)后的模箱通過(guò)液壓翻轉(zhuǎn)吊車(chē)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)脫模,，準(zhǔn)備切割,，垂直切割機(jī)工作過(guò)程：總切割時(shí)間5分鐘,，切割方式為汽缸帶動(dòng)鋼絲往復(fù)切割,，真空吸罩在橫切過(guò)程中吸起表層廢料投入廢料槽，保證上層磚質(zhì)量,，不留任何廢料

　　6.切割完畢后托坯吊車(chē)將坯體運(yùn)送至蒸養(yǎng)小車(chē)，進(jìn)行編組排列,，坯體排列完畢由卷?yè)P(yáng)機(jī)帶動(dòng)準(zhǔn)備送入蒸壓釜進(jìn)行8-10小時(shí)蒸壓，釜內(nèi)問(wèn)題在190度,，正常工作壓力1.1-1.2Mpa

　　7.成品蒸養(yǎng)完出釜后,，完成成品壓力測(cè)試，進(jìn)行成品搬運(yùn),，準(zhǔn)備簡(jiǎn)易包裝，然后將成品包裝堆放至存儲(chǔ)區(qū)!

　　整條生產(chǎn)線包含的所需全部設(shè)備

　　一,、蒸壓釜

　　蒸壓釜又稱(chēng)蒸養(yǎng)釜,、壓蒸釜，是加氣混凝土砌塊磚生產(chǎn)的核心設(shè)備,。蒸壓釜為鋼制臥式筒型裝置， 主要由法蘭,，筒體,，釜蓋等組成。蒸壓釜法蘭分為釜體法蘭和釜蓋法蘭,，一般采用16Mn整體鍛造加工,，鍛件符合JB4726 2000標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)規(guī)定，并逐件進(jìn)行超聲波無(wú)損檢測(cè),，其指標(biāo)符合JB/T4730.3-2005的相應(yīng)規(guī)定;筒體和釜蓋是主要的受壓部分,，一般采用16MnR鋼板，鋼板符合GB6654標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,。蒸壓釜釜蓋采用齒式快開(kāi)結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)方式分手動(dòng),、電動(dòng),、氣動(dòng)及液壓驅(qū)動(dòng)，并配有開(kāi)啟關(guān)閉安全聯(lián)鎖的功能,。蒸壓釜根據(jù)開(kāi)門(mén)方向不同分為,，上開(kāi)門(mén)和側(cè)開(kāi)門(mén)兩種。

　　蒸壓釜用途十分廣泛,，大量應(yīng)用于加氣混凝土砌塊,、混凝土管樁,、灰砂磚、煤灰磚,、微孔硅酸鈣板、新型輕質(zhì)墻體材料,、保溫石棉板,、高強(qiáng)度石膏等建筑材料的蒸壓養(yǎng)護(hù)，在釜內(nèi)完成水化水熱反應(yīng),。蒸壓釜屬于特種設(shè)備，安裝施工單位必須經(jīng)過(guò)省,、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器監(jiān)察部門(mén)審查并被批準(zhǔn),。

　　主要作用：對(duì)切割后的加氣塊胚體進(jìn)行高溫高壓蒸壓養(yǎng)護(hù),。

　　二,、真空吸罩

　　真空吸罩是加氣混凝土產(chǎn)品生產(chǎn)中的輔助設(shè)備。加氣磚坯體在切割后,，可通過(guò)真空吸罩除去頂層的加氣混凝土坯體廢料,，可以更好的提高廢料的利用,。

　　主要作用：除去加氣塊坯體頂層的廢料,。

　　三、螺旋輸送機(jī)

　　螺旋輸送機(jī)是連接原材料罐(水泥罐,，石灰罐)的關(guān)鍵設(shè)備,，加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線所使用的螺旋輸送機(jī)是一種在封閉的方形或圓形截面的殼體內(nèi),，利用旋轉(zhuǎn)的螺旋體連續(xù)輸送加氣混凝土原材料的新型輸送設(shè)備,。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊，橫截面積小,，重量輕 ,，密封性能好，輸送效率高,，工藝布置靈活等特點(diǎn),。每條加氣塊生產(chǎn)線大約要用三臺(tái)螺旋輸送機(jī),，一臺(tái)用來(lái)輸送水泥,，一臺(tái)用來(lái)輸送粉石灰,，還有一臺(tái)用來(lái)把已經(jīng)稱(chēng)量好的干粉從計(jì)量罐內(nèi)輸送到澆注車(chē)內(nèi),。

　　主要作用：把料倉(cāng)中的水泥和石灰輸送至計(jì)量罐內(nèi)，再?gòu)挠?jì)量罐內(nèi)輸送到澆注車(chē)內(nèi),。

　　四,、顎式破碎機(jī)

　　顎式破碎機(jī)破碎方式為曲動(dòng)擠壓型,， 主要適用于冶金,、礦山、化工,、建材,、公路,、鐵路,、水利等行業(yè),，對(duì)各種礦石和大塊狀物料的中碎和細(xì)碎。 被破碎物料的抗壓強(qiáng)度為2000千克/平方厘米,。可破碎抗壓強(qiáng)度不大于320MPa的物料,。當(dāng)被破碎物料粘度較大時(shí)會(huì)影響產(chǎn)量,。破碎原理是通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng),，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板和動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向定顎板接近,，與此同時(shí)物料被壓碎或碾、搓達(dá)到破碎目的;當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí),，肘板與動(dòng)顎間夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿,、彈簧的作用下離開(kāi)定顎板,，此已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而破碎機(jī)動(dòng)顎作周期性的壓碎和排泄物料,，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),。

　　主要作用：對(duì)生石灰塊進(jìn)行破碎，達(dá)到球磨機(jī)的進(jìn)料粒度大小要求,，以便球磨機(jī)對(duì)石灰進(jìn)行細(xì)磨,。

　　五、球磨機(jī)

　　球磨機(jī)根據(jù)物料及排礦方式,，可選擇干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī),。球磨機(jī)一般由給料部,、出料部、回轉(zhuǎn)部,、傳動(dòng)部(減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪,，電機(jī)，電控)等主要部分組成,。中空軸一般采用鑄鋼件,，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,，具有良好的耐磨性。球磨機(jī)是物料被破碎之后,，再進(jìn)行磨細(xì)的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料,，被廣泛用于選礦,，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種工作方式,。

　　主要作用： 粉磨各種礦石及其它物料,，把粒狀生石灰磨細(xì)成粉狀石灰;把粉煤灰料漿中的煤灰去粗磨細(xì);把砂漿中的砂去粗磨細(xì)。

　　六,、斗式提升機(jī)

　　斗式提升機(jī)用來(lái)垂直提升經(jīng)過(guò)破碎機(jī)破碎后的石灰石、煤,、石膏、熟料,、干黏土等塊粒狀物料以及生料,、水泥、煤粉等粉狀物料,。斗式提升機(jī)的牽引構(gòu)件有環(huán)鏈,、板鏈和皮帶等幾種。

　　環(huán)鏈的結(jié)構(gòu)和制造比較簡(jiǎn)單,，與料斗的連接也很牢固，輸送磨琢性大的物料時(shí),，鏈條的磨損較小,，但其自重較大。板鏈結(jié)構(gòu)比較牢固,，自重較輕,，適用于提升量大的提升機(jī)，但鉸接接頭易被磨損,。皮帶的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,，但不適宜輸送磨琢性大的物料,，普通皮帶物料溫度不得超過(guò)60°C,，夾鋼繩皮帶允許物料溫度達(dá)80°C,，耐熱皮帶允許物料溫度達(dá)120°C,。環(huán)鏈、板鏈輸送物料的溫度可達(dá)250°C,。在加氣塊生產(chǎn)線中最少需兩臺(tái)提升機(jī),，一臺(tái)用來(lái)提升輸送生石灰粒，一臺(tái)用來(lái)提升輸送生石灰粉,。

　　主要作用：把破碎好的粒狀生石灰或粉石灰提升輸送到料倉(cāng),。

　　七,、 空翻切割機(jī)

　　空翻切割機(jī)是通過(guò)翻轉(zhuǎn)吊具把模具空中翻轉(zhuǎn)90度以后脫模,，然后把坯體連同模具側(cè)板放置在切割小車(chē)上,，切割小車(chē)由卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引，向前行走通過(guò)一套固定的裝置對(duì)行走的坯體(坯體在切割臺(tái)上固定)完成縱向切割,，縱向切割完成后切割小車(chē)行走至橫切位置停止,，橫切裝置啟動(dòng)，橫切架自上而下垂直向下擺動(dòng)切割,，切割完成后再上升復(fù)位,，完成坯體的切割,。切割小車(chē)?yán)^續(xù)前進(jìn)至適當(dāng)位置停止,，等待半成品吊具起吊坯體,。切割通常是進(jìn)行六面切割，精度可達(dá)到±1mm,。

　　主要作用：把脫模后的坯體六面切割成所需要的型號(hào)砌塊,。

　　八,、翻轉(zhuǎn)吊具

　　翻轉(zhuǎn)吊具是加氣混凝土生產(chǎn)中的重要設(shè)備,，屬于加氣混凝土設(shè)備的重要組成部分。 翻轉(zhuǎn)吊具將坯體(帶模具)在空中翻轉(zhuǎn)90度,，吊運(yùn)后放置于切割小車(chē)上,，脫模后即可通過(guò)切割機(jī)操控臺(tái)對(duì)坯體進(jìn)行切割,。另外，將脫模下來(lái)的?？蚺c返回的側(cè)板進(jìn)行組模，吊運(yùn)至澆注回車(chē)線上進(jìn)行循環(huán)澆注,。

　　主要作用：將準(zhǔn)備要切割的加氣塊坯體翻轉(zhuǎn)90度,，定位于切割小車(chē)上,。

　　九、半成品吊具

　　半成品吊具主要是加氣塊坯體在切割完成后,，通過(guò)半成品吊具把坯體吊至蒸養(yǎng)小車(chē)上，進(jìn)行編組入釜工作,。有的加氣塊生產(chǎn)線在成品吊機(jī)上安裝空翻設(shè)備,，在用半成品吊具吊運(yùn)坯體之前,，先進(jìn)行空翻剝皮，然后再吊運(yùn)坯體置于蒸養(yǎng)小車(chē)之上,。半成品吊機(jī)除了吊運(yùn)坯體之外，另外還要吊運(yùn)側(cè)板和吊運(yùn)蒸養(yǎng)車(chē)。

　　主要作用：調(diào)運(yùn)并定位坯體,、側(cè)板和蒸養(yǎng)車(chē),。當(dāng)裝有空翻剝皮設(shè)備時(shí),，可翻轉(zhuǎn)剝皮,。

　　十、模具和側(cè)板

　　加氣混凝土生產(chǎn)線所用模具通常被說(shuō)成?？?，是加氣混凝土成品定型的重要設(shè)備，模具一般要求剛性好,，保溫性好，不易漏漿等特性 ,，模具分活動(dòng)式和整體式兩種形式,。 側(cè)板是承載加氣塊坯體進(jìn)行翻轉(zhuǎn),、切割、調(diào)運(yùn)的主要設(shè)備,，所以側(cè)板的用料直接關(guān)系到能否安全的將胚體調(diào)運(yùn),、翻轉(zhuǎn),、切割等工段的完成。模具與側(cè)板組合起來(lái)可盛裝澆注后的混合料漿,，通過(guò)靜置養(yǎng)護(hù)發(fā)氣后,，固化成加氣混凝土坯體,。

　　主要作用：模具用于存放澆注后的混合料漿使其發(fā)泡定型;側(cè)板承載坯體進(jìn)行切割,，碼垛，蒸養(yǎng),。

　　十一,、蒸養(yǎng)車(chē)

　　蒸養(yǎng)車(chē)又稱(chēng)蒸壓車(chē)或蒸養(yǎng)小車(chē)，是加氣混凝土生產(chǎn)過(guò)程中專(zhuān)用運(yùn)輸車(chē)輛，它適應(yīng)生產(chǎn)過(guò)程中蒸壓釜內(nèi)的高溫,、高壓的蒸養(yǎng)環(huán)境,。蒸養(yǎng)車(chē)分兩部分：1,、車(chē)架：主要由型鋼組成，鋼性好,，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，上部安裝了底板導(dǎo)向裝置，使底板放置時(shí)快速方便; 2,、車(chē)輪組件：主要由車(chē)輪、軸,、軸承等組成,，車(chē)輪表面淬火處理，經(jīng)久耐用,，內(nèi)部結(jié)構(gòu)經(jīng)特殊設(shè)計(jì),，可確保軸承經(jīng)蒸壓釜高溫、高壓蒸養(yǎng)后,，仍滾動(dòng)靈敏,，運(yùn)行可靠,。

　　主要作用： 是坯體切割后承載坯體和側(cè)板進(jìn)出蒸壓釜的運(yùn)載工具。

　　十二,、澆注車(chē)

　　澆注車(chē)又稱(chēng)澆注機(jī)，也叫作澆注攪拌機(jī),，是加氣混凝土生產(chǎn)的專(zhuān)用設(shè)備,。對(duì)于不同的原料和生產(chǎn)工藝，澆注攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)及攪拌器形成也不盡相同,。澆注攪拌機(jī)按其滿足不同的生產(chǎn)工藝要求可分為移動(dòng)式和固定式兩種,。澆注攪拌機(jī)主要用于按一定配比注入罐體的料漿、水泥,、生石灰、石膏及鋁粉膏懸浮液體進(jìn)行攪拌,，使之均勻混合，充分反應(yīng)，并即使將混合料漿注入摸框內(nèi),。另外有澆注攪拌機(jī)采用可升降的澆注臂,，隨澆注過(guò)程調(diào)整高度，防止飛濺,。

　　主要作用：料漿和水泥,、石灰及鋁粉的攪拌融合,，完成澆注作業(yè),。

　　十三,、變頻澆注擺渡車(chē)

　　加氣混凝土澆注用的變頻擺渡車(chē)由車(chē)架,、主傳動(dòng)系統(tǒng),、從動(dòng)系統(tǒng),、電動(dòng)機(jī),、減速機(jī),、車(chē)輪及電控組成。 變頻澆注注擺渡車(chē)可左右移動(dòng),，作用是承載模具進(jìn)行澆注，澆注完成后通過(guò)模具牽引機(jī)送至靜停室的各軌道進(jìn)行靜養(yǎng),。變頻澆注擺渡車(chē)的行走速度采用變頻控制,，速度可調(diào)，使停放位置更加準(zhǔn)確,、行走穩(wěn)定 ,。 當(dāng)然，擺渡車(chē)還可用于坯體成型工段與蒸養(yǎng)工段,，運(yùn)送坯體車(chē)架，起換向,、調(diào)整、編組作用,。

　　主要作用：承載模具,，用于澆注;運(yùn)送模具到對(duì)應(yīng)的各軌道，方便送入靜停室靜養(yǎng),。

　　十四,、手/自 配料操控系統(tǒng)

　　配料系統(tǒng)是一種用于工，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料設(shè)備,，通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng),。 加氣塊設(shè)備生產(chǎn)砌塊的時(shí)候采用自動(dòng)化的控制系統(tǒng),，配料澆注合格率及產(chǎn)品合格率均得到提高 ,，并且可減少人工的使用，具有直接經(jīng)濟(jì)效益,。間接經(jīng)濟(jì)效益為：配料配比更加準(zhǔn)確,，人工誤差大大減少，各項(xiàng)能耗降低,，可提高工廠裝備水平、管理水平,，具有良好的社會(huì)效益,。配料工序是加氣混凝土砌塊生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序，落后的配料設(shè)備效率低且配料不準(zhǔn),，手工操作又具有人為因素,，使得工藝配方難以在生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn),，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量,。 因此,，實(shí)現(xiàn)高精度自動(dòng)配料對(duì)加氣混凝土制品的生產(chǎn)具有重要意義。

　　加氣混凝土配料操控系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)硬件采用可靠性高,、防護(hù)等級(jí)高的工 業(yè)計(jì)算機(jī)。而軟件可采用Win2000 Server或WinXP及以上的操作系統(tǒng),，加裝防火墻軟件,、配料工業(yè)組態(tài)軟件MCGS、配料控制應(yīng)用軟件TD800,、數(shù)據(jù)庫(kù)軟件SQL Server2000,、生產(chǎn)管理與統(tǒng)計(jì)軟件TD3000 ,。

　　加氣混凝土配料操控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)配料與自動(dòng)配料兩者兼顧,， 粉料和漿料可同時(shí)進(jìn)行配料;配料順序可以任意調(diào)整,，適合澆注工藝要求;配方理論計(jì)算及手動(dòng)修正;圖形界面,，工況實(shí)事顯示，操作直觀簡(jiǎn)便;物料配比數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄,、報(bào)表自動(dòng)生成;傳感器故障及接線故障智能診斷;遠(yuǎn)端數(shù)據(jù)瀏覽及打印;澆注時(shí)變頻擺渡車(chē)到位檢測(cè)，只有檢測(cè)到模具到位時(shí),，才允許放料;澆注溫度和預(yù)養(yǎng)溫度自動(dòng)控制;可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)操作控制(即半自動(dòng)控制),。

　　主要作用：完成水泥、石灰和粉煤灰漿或砂漿等物料的自動(dòng)配比控制稱(chēng)量;完成水泥,、石灰和粉煤灰漿或砂漿等物料的手動(dòng)配比控制稱(chēng)量;自動(dòng)完成澆注操作(自動(dòng)配料);人工配合完成澆注操作(手動(dòng)配料),。

　　十五、滾筒篩

　　滾筒篩主要有電機(jī),、減速機(jī),、滾筒裝臵、機(jī)架,、密封蓋,、進(jìn)出料口組成。電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝臵通過(guò)聯(lián)軸器連接在一起,。 滾筒篩適用于場(chǎng)中用于大小石子分級(jí)，以及分離出泥土和石粉;沙石場(chǎng)中用于沙石分離;煤炭行業(yè),，用于塊煤與煤粉分離以及洗煤;化工行業(yè)，選礦行業(yè)用于大小塊狀物分級(jí)及分離粉狀物質(zhì),。 當(dāng)物料進(jìn)入滾筒后,，由于滾筒安裝的傾斜及滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng),，使合格物料(篩下產(chǎn)品)經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出,，不合格的物料(雜物,、粗料等)經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn),、滾動(dòng),，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞,。加氣混凝土生產(chǎn)線主要用來(lái)篩煤灰或砂,，可去除相對(duì)大塊的物料及雜物,。

　　主要作用：制漿前對(duì)原料過(guò)濾,。把沒(méi)開(kāi)散的塊狀原料和雜物篩分出來(lái)，保證砌塊的質(zhì)量,。

　　十六,、鋁粉攪拌機(jī)

　　鋁粉攪拌機(jī)是加氣混凝土生產(chǎn)線的配套設(shè)備,。主要是為了攪拌鋁粉。加氣混凝土鋁粉攪拌機(jī)在工作時(shí),，攪拌葉片高速運(yùn)轉(zhuǎn),，將鋁粉與水充分混合，為配料澆注作好準(zhǔn)備,。加氣混凝土設(shè)備是根據(jù)原材料類(lèi)別、品質(zhì),、主要設(shè)備 的工藝特性等，采取不同的鋁粉攪拌機(jī)進(jìn)行生產(chǎn) ,，比較大一點(diǎn)的鋁粉攪拌機(jī)可一次性加入較多鋁粉后進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間攪拌,，分次放入進(jìn)行澆注。

　　主要作用： 對(duì)鋁粉與水的混合攪拌,，使鋁粉與水充分混合。

　　十七,、電磁振動(dòng)給料機(jī)

　　電磁振動(dòng)給料機(jī)用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉(cāng)或其它貯料設(shè)備中均勻,、連續(xù)或定量的給到受料裝置中,，并可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)給料量以及生產(chǎn)流程的自動(dòng)控制,。該型設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,、無(wú)需潤(rùn)滑,、耗能低等特點(diǎn)，并且能夠均勻的調(diào)節(jié)給料量,。

　　主要作用：用于給球磨機(jī)喂料,。該機(jī)裝在料倉(cāng)底部，平穩(wěn)的振幅,、均勻的給料,。

　　十八、皮帶輸送篩選機(jī)

　　通過(guò)把皮帶輸送機(jī)與滾筒篩組合起來(lái),，用于篩選物料和輸送物料,。其中皮帶輸送機(jī)可根據(jù)需要,，使用多組輸送帶,，方便傳輸物料到所需要的位置,。皮帶篩選輸送機(jī)對(duì)于篩選出的粗料,、廢料,，可專(zhuān)用一組皮帶輸送機(jī)進(jìn)行傳輸,，便于清理,。皮帶篩選輸送機(jī)具有篩選效率高、傳輸物料方便靈活,、耗能少,、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安裝和維修方便等優(yōu)點(diǎn),，適合在各種惡劣環(huán)境下運(yùn)作，對(duì)提高加氣混凝土產(chǎn)品的質(zhì)量很有幫助,。

　　主要作用：篩選粉煤灰或砂及其它物料,，輸送粉煤灰或砂及其它物料到打漿池,，方便打漿人員制取料漿,。

　　十九、卷?yè)P(yáng)機(jī)或牽引機(jī)

　　卷?yè)P(yáng)機(jī)(又叫絞車(chē)/電葫蘆)是由人力或機(jī)械動(dòng)力驅(qū)動(dòng)巻筒,、卷繞繩索來(lái)完成牽引工作的裝置?？梢源怪碧嵘?、水平或傾斜拽引重物?，F(xiàn)在基本上都是電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),，電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)是由電動(dòng)機(jī),、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和卷筒或鏈輪組成,，分鋼絲繩電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)和環(huán)鏈電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)兩種，加氣塊生產(chǎn)線有多處需要用到卷?yè)P(yáng)機(jī),，如入釜,、出釜、蒸養(yǎng)車(chē)回流,、模具頂推等,。

　　主要作用：推、拉模具和蒸養(yǎng)車(chē),，牽引切割小車(chē),。

　　二十,、除塵設(shè)備

　　把粉塵從含塵空氣中或煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備,。除塵器種類(lèi)較多,，加氣混凝土產(chǎn)品生產(chǎn)線一般使用的是布袋除塵器，布袋除塵器主要由上箱體,、中箱體、灰斗,、進(jìn)風(fēng)均流管,、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成,。

　　含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗,，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗,，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣,。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多,，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa )時(shí),，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后,，按設(shè)定程序打開(kāi)電控脈沖閥,，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增,，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出,。加氣混凝土產(chǎn)品生產(chǎn),，有一些粉塵特別大的地方需要使用除塵器。

　　主要作用：破碎石灰,、球磨石灰,、煤灰篩選、塊石灰入倉(cāng)等都需要用除塵器,，既是環(huán)保需要，也是現(xiàn)場(chǎng)工作人員勞動(dòng)保護(hù)需要,。

　　二十一,、抱磚機(jī)

　　抱磚機(jī)是借鑒了鐵路、港口等大型裝卸設(shè)備的基礎(chǔ)上研究開(kāi)發(fā)出的全新墻體材料裝卸機(jī)械,。大型蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線和加氣塊生產(chǎn)線專(zhuān)用設(shè)備，該設(shè)備不僅可以大大節(jié)省人力,、物力和財(cái)力,、還能提高生產(chǎn)效率,。同時(shí)該設(shè)備還具有操作簡(jiǎn)單,，故障率極低，效率高，性能穩(wěn)定等特點(diǎn),。我們提供全套設(shè)備和售后服務(wù)，如果您有叉車(chē)我們免費(fèi)提供改裝抱磚機(jī)的服務(wù),。

　　主要作用：用于加氣磚裝車(chē)和碼垛,。

　　二十二、真空泵

　　真空泵是指利用機(jī)械,、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對(duì)被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備,。通俗來(lái)講,，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置,。按真空泵的工作原理,，真空泵基本上可以分為兩種類(lèi)型，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵,，其廣泛用于冶金,、化工、食品,、電子鍍膜等行業(yè),。 常用真空泵有干式螺桿真空泵,、水環(huán)泵、往復(fù)泵,、滑閥泵,、旋片泵、羅茨泵和擴(kuò)散泵等,，這些真空泵是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)應(yīng)用真空工藝過(guò)程中必不可少的主力泵種,。加氣混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，抽真空的方法是在蒸壓釜通蒸汽前利用水環(huán)式等類(lèi)型真空泵將蒸壓釜釜內(nèi)空氣抽出,，使蒸壓釜釜內(nèi)真空度達(dá)到152～304mm汞柱(表壓為-0.08～-0.06 Mpa),，同時(shí)也可以抽出磚坯表面孔隙內(nèi)的空氣，形成一種負(fù)壓狀態(tài),。

　　主要作用： 讓釜內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，蒸汽更容易滲透進(jìn)磚內(nèi),，增加透氣性。

　　二十三、去底皮翻轉(zhuǎn)臺(tái)

　　去底皮翻轉(zhuǎn)臺(tái)有空中翻轉(zhuǎn)臺(tái)和地面翻轉(zhuǎn)臺(tái)之分,，目前國(guó)內(nèi)使用的比較普遍的是移動(dòng)式空翻去底皮翻轉(zhuǎn)臺(tái),。

　　移動(dòng)式空翻去底皮設(shè)備是翻轉(zhuǎn)臺(tái)、半成品吊具,、行走架三機(jī)于一體的多功能設(shè)備,。切割完成的坯體吊起并將坯體與底板鎖緊;利用去底皮設(shè)備將坯體與翻轉(zhuǎn)平臺(tái)一塊旋轉(zhuǎn)90度，將坯體平放在翻轉(zhuǎn)平臺(tái)上;翻轉(zhuǎn)平臺(tái)帶動(dòng)坯體向底板反方向運(yùn)動(dòng)5~10厘米,，將坯體與底板分開(kāi);利用機(jī)械或人工方式將坯體底部的底皮去掉;翻轉(zhuǎn)平臺(tái)帶動(dòng)坯體向底板方向運(yùn)動(dòng),，將去完底皮的坯體完全靠緊底板;翻轉(zhuǎn)平臺(tái)帶動(dòng)坯體、底板回翻90度,，并確保坯體處在直立狀態(tài);將底板坯體放在編組位置全部去底皮工作完成。

　　加氣混凝土地翻去底皮設(shè)備是由半成品吊具將完成切割的坯體連同模具側(cè)板放至去底皮翻轉(zhuǎn)臺(tái)的小滑車(chē)上,，并啟動(dòng)電磁吸盤(pán)，翻轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)啟動(dòng),，將坯體連同模具側(cè)板翻轉(zhuǎn)90°,，去皮裝置由上而下運(yùn)動(dòng)，將廢料刮去(廢料將流進(jìn)廢漿池并重新參加澆筑),，翻轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)啟動(dòng)翻回初始位置,，半成品吊具將坯體連同側(cè)板吊至釜前蒸養(yǎng)小車(chē)上,。

　　加氣混凝土坯體在切割后,，翻轉(zhuǎn)臺(tái)把整個(gè)坯體翻轉(zhuǎn)90度,，以去除底部和頂部廢料，廢料進(jìn)入水循環(huán)系統(tǒng),，從而提高廢品的利用率和成品率,。翻轉(zhuǎn)臺(tái)解決了傳統(tǒng)胚體底部廢料去除難的問(wèn)題，提高加氣混凝土砌塊進(jìn)入蒸壓釜的成品率,，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率,，這既有利于提高經(jīng)濟(jì)效益，又有利于環(huán)境保護(hù),。

　　主要作用： 去除坯體廢料,，包括去除坯體上底部和下底部廢料,。

　　空翻去底皮： 翻轉(zhuǎn)臺(tái),、吊具、行走架三

　　二十四,、 地翻切割機(jī)

　　地翻切割機(jī)的切割方式是：加氣混凝土坯體連同底板放入翻轉(zhuǎn)臺(tái)后,，向切割機(jī)方向移動(dòng)至小滑臺(tái)，90度翻轉(zhuǎn)后由小滑臺(tái)將坯體移動(dòng)到切割位置,，先對(duì)坯體進(jìn)行四面水平切割，再進(jìn)行縱向切割,。切割后的坯體再由小滑臺(tái)移動(dòng)至翻轉(zhuǎn)臺(tái),，將坯體反方向90度反轉(zhuǎn)到翻轉(zhuǎn)臺(tái)上,，整個(gè)過(guò)程自動(dòng)完成,。 該設(shè)備對(duì)加氣塊坯體實(shí)行一步到位的六面翻轉(zhuǎn)切割,，不用二次吊裝,，減少了因多次吊裝對(duì)坯體的損傷,。

　　主要作用：把脫模后的坯體六面切割成所需要的型號(hào)砌塊,。

　　二十五,、空氣壓縮機(jī)

　　空氣壓縮機(jī)種類(lèi)繁多，許多加氣混凝土生產(chǎn)線往往使用電動(dòng)固定螺桿空氣壓縮機(jī),，排汽量不需很大，排汽壓力達(dá)到0.8MPa即可,。電動(dòng)固定螺桿空氣壓縮機(jī)采用0-100%的排氣量無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),。當(dāng)用氣量減小時(shí)，排氣量跟著減小,，電機(jī)的電流也同時(shí)降低;當(dāng)不用氣時(shí)，空壓機(jī)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),，空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)久時(shí)空壓機(jī)會(huì)自動(dòng)停機(jī),。當(dāng)用氣量增加時(shí)，空壓機(jī)會(huì)重新開(kāi)啟,，有良好的節(jié)能效果,。電動(dòng)固定螺桿空氣壓縮機(jī)所采用的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)，特別適用于亞洲高溫,、高濕環(huán)境。加氣混凝土生產(chǎn)線之所以使用空壓機(jī)，是因?yàn)榕黧w切割以及氣動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)必須要用高壓氣,。

　　主要作用：為加氣混凝土坯體切割,、各氣動(dòng)閥門(mén)動(dòng)作提供高壓氣源,。

　　二十六,、 掰板機(jī)

　　加氣混凝土掰板機(jī)用于將立式出釜的坯體由機(jī)械完成層與層的掰離,，該機(jī)械安裝在加氣混凝土成品輸送端,，其自動(dòng)完成掰離程序,，該機(jī)械結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)實(shí)用，除了可用于生產(chǎn)加氣混凝土砌塊外,，還可用于生產(chǎn)加氣混凝土板材，而且對(duì)坯體作六面切割,， 切割過(guò)程(翻轉(zhuǎn),、縱切、橫切)分別在不用工位完成,，因此各工位工作得到簡(jiǎn)化,，操作保養(yǎng)方便。

　　主要作用：使生產(chǎn)過(guò)程中固化后相互粘連的加氣混凝土砌塊或加氣混凝土板材制品相互分開(kāi),，以便裝卸運(yùn)輸和使用,。

　　二十七、蒸汽鍋爐

　　鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備,，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能,、電能,、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问?，而?jīng)過(guò)鍋爐轉(zhuǎn)換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽,、高溫水或有機(jī)熱載體,。 蒸汽鍋爐指的是把水加熱到一定參數(shù)并生產(chǎn)高溫蒸汽的工業(yè)鍋爐,，水在鍋筒爐中受熱變成蒸氣，火在爐膛中發(fā)出熱量,，輸出的蒸汽用于工業(yè)生產(chǎn),。蒸汽鍋爐屬于特種設(shè)備，該鍋爐的設(shè)計(jì),、加工,、制造、安裝及使用都必須接受技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的監(jiān)管,，用戶只有取得鍋爐使用證,，才能使用蒸汽鍋爐。加氣混凝土生產(chǎn)線使用蒸汽鍋爐的目的,，就是為蒸壓釜供應(yīng)合適溫度和壓力的飽和蒸汽,，對(duì)加氣混凝土坯體進(jìn)行高溫高壓養(yǎng)護(hù)。目前,，我國(guó)有一部分加氣塊生產(chǎn)廠,，不再使用蒸汽鍋爐,，而是直接就近使用從熱力廠或熱電廠送來(lái)的蒸汽,。

　　主要作用：蒸汽鍋爐產(chǎn)生蒸汽，用于對(duì)切割后的坯體進(jìn)行高溫高壓養(yǎng)護(hù);也可用于蒸壓磚(標(biāo)磚或配套磚)生產(chǎn)的高溫高壓養(yǎng)護(hù),。

　　二十八、儲(chǔ)漿罐及儲(chǔ)漿罐攪拌

　　儲(chǔ)漿罐在原料配制環(huán)節(jié)起著十分重要的作用,，儲(chǔ)漿罐一般用鋼板焊接成圓柱體形，容積比較大,，用于儲(chǔ)存配制好的粉煤灰漿或砂漿,，方便打漿人員打漿和澆注人員的澆注工作。儲(chǔ)漿罐攪拌使用的是慢速攪拌,，這種慢速攪拌速度雖慢,，但效果不錯(cuò)，只要攪拌正常運(yùn)轉(zhuǎn),，就能有效使物料混合均勻,，使不溶于水的固體物質(zhì)與水均勻懸浮，可有效防止料漿分層或沉降,，避免出現(xiàn)結(jié)塊堵塞,。

　　主要作用： 通過(guò)攪拌不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，防止料漿分層或沉降,，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率,。

　　二十九,、下列一些設(shè)施設(shè)備，不再述說(shuō),，見(jiàn)諒,。如：包裝機(jī)，打碼機(jī),、料漿計(jì)量罐,、干粉計(jì)量罐,、打漿攪拌,、磨尾攪拌、計(jì)量池?cái)嚢?、?chǔ)漿罐攪拌、廢漿罐攪拌,、循環(huán)池?cái)嚢?、擺渡坑池?cái)嚢琛⒂?jì)量抽漿泵,、循環(huán)泵,、廢漿泵、液渣泵,、塊灰?guī)?、塊灰倉(cāng)、磨頭倉(cāng),、磨尾倉(cāng)、水泥倉(cāng),、蒸汽管網(wǎng),、工業(yè)水管網(wǎng)、高壓氣管網(wǎng)等等,。