用于生產(chǎn)塊的加氣混凝土設(shè)備需要各種原材料，并且每種原材料可以用于不同的品種。 在工廠的生產(chǎn)中使用什么樣的原材料,，主要取決于當(dāng)?shù)氐馁Y源,，生產(chǎn)的產(chǎn)品以及工廠的生產(chǎn)，技術(shù)和設(shè)備條件,。

　　蒸壓加氣混凝土砌塊是以水泥,、石灰、礦渣,、砂,、粉煤灰、發(fā)氣劑 ,、氣泡穩(wěn)定劑和調(diào)節(jié)劑等物質(zhì)為主要原料,,。經(jīng)磨細(xì)、計(jì)量配料,、攪拌澆注,、發(fā)氣膨脹、靜停,、切割,、蒸壓養(yǎng)護(hù)、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品,。主要適用于框架結(jié)構(gòu),、現(xiàn)澆混凝土的外墻填充、內(nèi)墻隔斷, 也可應(yīng)用于抗震圈梁構(gòu)造多層建筑的外墻或保溫隔熱復(fù)合墻體, 還可用于建筑屋面的保溫和隔熱,。與傳統(tǒng)的黏土磚相比, 蒸壓加氣混凝土砌塊可以節(jié)約土地資源, 改善建筑墻體的保溫隔熱效應(yīng), 提高建筑節(jié)能效果.

　　1. 生產(chǎn)中對(duì)水泥的要求.

　　水泥水化時(shí), 除了能生成大量的水化硅酸鈣,、水化鋁酸鈣等水化物外, 還能析出大量的Ca(OH)2。在蒸壓條件下, 這些游離的Ca(OH)2與含硅材料中的SiO2和Al2O3作用, 以水熱合成方式生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣,。兩種方式所產(chǎn)生的水化礦物質(zhì)同時(shí)提高制品的強(qiáng)度,。由于水泥中CaO的含量約為60%, 而其中只有20%左右經(jīng)過(guò)水化析出游離的Ca(OH)2。因此, 從提高蒸壓加氣混凝土的強(qiáng)度來(lái)看, 采用石灰- 水泥混合鈣質(zhì)體系更為有利,。

　　2.對(duì)生石灰的要求

　　在生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊過(guò)程中, 通過(guò)生石灰提供有效的Ca與含硅材料中的SiO2和l2O3進(jìn)行充分的水熱反應(yīng), 生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽而獲得強(qiáng)度, 同時(shí)參與鋁粉的發(fā)氣反應(yīng),。反應(yīng)過(guò)程中釋放出大量的熱能, 使坯體溫度達(dá)到80℃~90℃, 使坯體在靜停硬化階段得到自然養(yǎng)護(hù)。在單位時(shí)間里釋放出的熱量過(guò)大, 又會(huì)影響?zhàn)B護(hù)的效果,。因此, 生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊所使用的生石灰應(yīng)當(dāng)符合JC/T 621《硅酸鹽建筑制品用生石灰》的標(biāo)準(zhǔn),。同時(shí), 必須添加調(diào)節(jié)劑來(lái)控制石灰的水化放熱速度。

　　3.對(duì)硅砂的要求

　　砂的化學(xué)成分和礦物質(zhì)組成對(duì)蒸壓加氣混凝土砌塊的質(zhì)量影響甚大,。因此, 對(duì)砂的選擇要求很高, 應(yīng)按照J(rèn)C/T 622《硅酸鹽建筑制品用砂》中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用,。一般來(lái)講, 砂中的石英含量越高, 用其生產(chǎn)出來(lái)的蒸壓加氣混凝土砌塊的質(zhì)量就越好。

　　4.對(duì)粉煤灰的要求

　　在生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊的過(guò)程中, 粉煤灰兼有集料和生成膠凝材料的雙重作用,。粉煤灰同時(shí)提供SiO2和Al2O3與CaO進(jìn)行水熱反應(yīng), 生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽, 使砌塊獲得強(qiáng)度,。因此, 用于生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊的粉煤灰應(yīng)具有必要的細(xì)度, 細(xì)度不足時(shí)應(yīng)通過(guò)二次加工進(jìn)行磨細(xì),。

　　5.對(duì)蒸壓養(yǎng)護(hù)要求

　　蒸壓加氣混凝土砌塊的蒸壓養(yǎng)護(hù)是獲得強(qiáng)度等性能的必要條件, 不僅關(guān)系到制品性能的好壞, 也關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低和能源的消耗。最佳養(yǎng)護(hù)制度不僅對(duì)坯體進(jìn)行充分和合理的養(yǎng)護(hù), 使制品在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度, 而且最大限度地避免了坯體和制品可能受到的損傷,。因?yàn)橥胁獊?lái)石等產(chǎn)物只有在174.5℃以上時(shí)才會(huì)大量生成, 因此, 蒸壓加氣混凝土砌塊只有在此溫度和壓力水平上, 并保持一定時(shí)間,才具有良好的綜合物理性能,。根據(jù)是否真空等情況,蒸壓加氣混凝土砌塊的養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般需要6h~12h。

　　根據(jù)加氣混凝土砌塊生產(chǎn)過(guò)程中各種原材料的基本功能,，可分為四類(lèi),。 即：基本成分材料，氣體發(fā)生材料,，調(diào)理材料和結(jié)構(gòu)材料,。 基本成分材料為硅質(zhì)材料和鈣質(zhì)材料; 氣體發(fā)生材料是指氣體發(fā)生劑和氣泡穩(wěn)定劑; 調(diào)整材料包括氣體發(fā)生過(guò)程調(diào)節(jié)器和高壓滅菌過(guò)程調(diào)節(jié)器; 結(jié)構(gòu)材料包括鋼筋和鋼鐵防腐劑。

　　在加氣混凝土設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程中,，根據(jù)工藝需要和每個(gè)生產(chǎn)設(shè)備的具體條件,，也可以使用其他不同的輔助材料。

　　在加氣混凝土砌塊坯料的靜態(tài)硬化過(guò)程中,，硬化效果與非保溫效果不同,。 如果坯料的溫度快速消失，例如,，如果北方冬季沒(méi)有隔熱,，則坯料不僅會(huì)受到硬化速度的極大影響，而且還會(huì)嚴(yán)重收縮和下沉,。 因此,，目前，所有工廠都傾向于使用隔熱和停止設(shè)施來(lái)確保坯料的凝固速度和均勻性,。

　　加氣混凝土設(shè)備中使用的切割機(jī)主要對(duì)加氣混凝土體進(jìn)行劃分和可視化,，以滿(mǎn)足加氣混凝土產(chǎn)品的形狀要求。 切割過(guò)程體現(xiàn)了加氣混凝土便于大體積成型,，易分開(kāi),，外觀靈活，可滿(mǎn)足不同用途需求,，可大規(guī)模機(jī)械化機(jī)械化的特點(diǎn),。