加氣混凝土設(shè)備的發(fā)展是一個曲折的過程,，我們早開始生產(chǎn)加氣磚設(shè)備的是上海,，是在上個世紀三十年代末期開廠生產(chǎn)，當時主要是為了服務(wù)于上海的高層建筑,，后來由于這種生產(chǎn)建造起來的高層建筑非常穩(wěn)固，具有可推廣性,，北京開始進行示范作用,，這樣相關(guān)的部門開始注意這種設(shè)備的動向，隨后幾十年,，加氣混凝土設(shè)備開始有了廣泛的推廣,，生產(chǎn)產(chǎn)量也是逐年增加。

　　國家政策的支持,，明確推進綠色建筑規(guī)?；菫槲覈?a href="http://ihtg.cn">加氣塊設(shè)備領(lǐng)域創(chuàng)造了更好的條件,，因此,，大力開發(fā)和應(yīng)用加氣混凝土砌塊制品可以取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益，具有廣闊的發(fā)展前景,。

　　加氣混凝土生產(chǎn)設(shè)備通常有粉煤灰加氣混凝土砌塊和砂加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備兩種生產(chǎn)工藝,， 其各項技術(shù)均為行業(yè)水平。加氣混凝土砌塊旳主要原料以河砂,、石灰,、水泥為主，將鋁膏視為發(fā)氣劑,，經(jīng)原料磨細,、配料攪拌、澆注發(fā)氣,、靜停切割,、蒸壓養(yǎng)護而成的一種綠色環(huán)保的新型自保溫墻體材料。具有質(zhì)輕,、高強,、耐久、保溫,、隔音,、防火、抗?jié)B,、錨固性能好的特點,，具有施工便捷,，可加工性強,，可降低建筑物的綜合造價，增加建筑物使用面積等優(yōu)點,，已廣泛用于工業(yè)與民用建筑中,。對其旳推廣也是國家的一個新型項目。

　　加氣混凝土工藝經(jīng)歷引進，改造,，完善,，現(xiàn)在已經(jīng)進入創(chuàng)新研究層次。河南正一機械全新一代加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備,，已經(jīng)出口至印尼雅加達,、越南、印度,、巴基斯坦,，截止目前，已經(jīng)擁有150多條生產(chǎn)線在國內(nèi)外投產(chǎn)運營,，加氣混凝土行業(yè)口碑傳唱,。

　　1、原料加工處理：吸收波蘭“烏尼伯爾”專利,，深度磨細生石灰,、水泥、石膏,、骨料(砂或粉煤灰),，使細度達到比表面積4000厘米2/克以上，促使更多的活性成分參加反應(yīng),，提高蒸壓加氣混凝土制品的強度,，而且由于深度磨細，原料配制的料漿更加富有粘度,，對澆注的穩(wěn)定性更加有利,。

　　2、PLC自動配料系統(tǒng)：該自動配料控制系統(tǒng),，擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán),，其操作簡單、界面清晰,、智能化程度高且性能穩(wěn)定可靠,，系統(tǒng)配置簡單。

　　蒸壓加氣混凝土主要由石灰,、水泥,、石膏、鋁粉,、粉煤灰組成,，石灰、水泥為膠合劑,，石膏為硬化劑,，鋁粉為發(fā)氣劑,，經(jīng)微機控制按一定比例配料，攪拌罐開啟以后經(jīng)過一定時間自動放料,，當灰漿放料完畢發(fā)出空倉信號以后,，輸送鉸刀運行，同時鋁粉攪拌啟動,，經(jīng)過一定時間,，如果攪拌罐溫度達到要求后，石灰和水泥將自動放料,，當石灰和水泥放料完畢發(fā)出空倉信號,，經(jīng)過一段時間輸送鉸刀停止運行，再經(jīng)過一定時間,，鋁粉攪拌自動運行同時鋁粉自動下料,，再經(jīng)過一段時間，攪拌機自動停止,，并開始澆注,，到此一個工作過程結(jié)束，系統(tǒng)等待下一個工作指令,。計量罐的加料(從大倉內(nèi)向計量罐加料)和放料是互鎖的,，只有加料完畢后方能放料，同時放料過程中是禁止加料的,。

　　3,、澆注工藝：采用固定澆注，模具移動到澆注攪拌機下方,，接受澆注后,，自動進入能夠控制濕度和溫度的養(yǎng)護室，加速胚體的硬化,。

　　該工序配置我公司自主研發(fā)的澆注攪拌機,，此條澆注攪拌機由攪拌筒和澆注臂兩大部件組成。澆注臂采用伸縮式結(jié)構(gòu),，減少澆注時氣泡產(chǎn)生,，攪拌筒體為圓柱形，由電動機,、攪拌軸,、攪拌葉組成，澆注口落料由氣動蝶閥控制,。保證了澆注穩(wěn)定性,，乃至提高了加氣塊產(chǎn)量，穩(wěn)定了質(zhì)量,，有效降低了成品成本,。

　　4,、切割系統(tǒng)：切割機是蒸壓加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線中最為重要的核心設(shè)備,，是加氣混凝土制品的中心環(huán)節(jié),，也是歷來技術(shù)中心研究改進的重點。

　　傳統(tǒng)切割機采用振動切割裝置進行切割,，雖然提高了勞動效率,，但是其操作復(fù)雜，切割誤差大成為其推廣應(yīng)用的一大弊端,。技術(shù)研發(fā)中心,，在吸收傳統(tǒng)切割機基礎(chǔ)之上，成功設(shè)計出一種新型切割機組,。主要技術(shù)參考德國威漢技術(shù),，主要的減速器、控制元件采用國內(nèi),、國際名牌產(chǎn)品以確保產(chǎn)品穩(wěn)定性,。橫切鋼絲采用氣缸漲緊，框架擺動,，提高鋼絲的使用壽命及制品的精度,。其突出優(yōu)勢是切割臺為移動式，放入胚體及橫切在一個位置上進行,，當胚體移動到下個位置時,，縱向及水平向切割即可完成。這種新型鏈式切割機自動化程度高,，操作方便,，切割周期短，切割鋼絲一次通過坯體,，切割尺寸精確,。極大縮短了現(xiàn)有生產(chǎn)周期，提高了勞動生產(chǎn)率,。

　　5,、蒸壓養(yǎng)護系統(tǒng)：此工序蒸壓釜的選取正確與否，不僅關(guān)系到制品性能的好壞,，也關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低和能源的消耗,。

　　加氣混凝土設(shè)備對于粉煤灰的利用在很大程度上說是一種雙贏，我們生產(chǎn)廠家想要的不就是這種效果嗎,。粉煤灰在加氣磚的產(chǎn)品當中的運用是一種我們需要的一種原料,，這是我們生產(chǎn)加氣磚的必須的一種原料，同樣的這也是我們所必須控制的一種原料,，既要保證粉煤灰的量,，同時又要保證生產(chǎn)的加氣磚的強度,。

　　加氣混凝土砌塊設(shè)備采用先澆注后脫模切割，加氣混凝土砌塊設(shè)備采用先澆注后脫模切割,，該設(shè)備澆注工藝分為固定式和移動式兩種澆注,，切割方式目前以翻轉(zhuǎn)切割為主。現(xiàn)有模具大都在 4-6m3左右,，長6-8m,、寬1.5-1.8m、高0.65m,。澆注物料在這么大體積內(nèi)逐漸發(fā)起,，僅靠4個模框與物料發(fā)起過程中所產(chǎn)生的摩擦阻力作支撐,。生產(chǎn)中只要原料比,、水料比出現(xiàn)誤差，膠凝材料批號不同引起的性能差異等都會造成局部或全部塌模,，影響產(chǎn)品的成品率,。