球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備,，因具有高效,、節(jié)能、智能、環(huán)保,、低碳,、耐用、壽命長等特點(diǎn)而廣受選礦,、建材及化工等行業(yè)人士的鐘愛,。本文簡單介紹影響球磨機(jī)研磨效率的部分因素，如鋼球在筒內(nèi)的運(yùn)動(dòng)形態(tài),、轉(zhuǎn)速率,、鋼球的補(bǔ)加及尺寸大小、料位高低,、助磨劑的使用,。這些因素都在一定程度上對(duì)球磨機(jī)效率產(chǎn)生影響。

　　影響球磨機(jī)產(chǎn)量,、質(zhì)量的因素很多,，一般可分為工藝因素、機(jī)械因素和管理因素三大類,。從生產(chǎn)工藝角度分析,，其影響因素主要為以下10點(diǎn)：

　　1、入磨物料的粒度

　　入磨物料粒度的大小影響球磨機(jī)的產(chǎn)量和質(zhì)量,，粒度小,，則磨機(jī)的產(chǎn)、質(zhì)量高,，電耗低;粒度大,，則磨機(jī)的產(chǎn)、質(zhì)量低,，電耗高,。

　　2、物料的易磨性

　　物料的易磨性,，是指物料被粉磨的難易程度,，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用粉碎功指數(shù)Wi(kwh/t)表示。該數(shù)值愈小,，說明物料愈好磨,，反之愈難磨。

　　3,、入磨物料的水份

　　球磨機(jī)磨礦可分為干式和濕式兩種方式,，對(duì)于干磨法來說，入磨物料的水份對(duì)磨機(jī)的產(chǎn),、質(zhì)量影響很大,，入磨物料的水份越高，容易引起飽磨或糊磨,，降低粉磨效率,，磨機(jī)產(chǎn)量越低。因此,，含水份較大的物料,，入磨前的烘干是十分必要的。

　　4,、入磨物料的溫度

　　入磨物料的溫度過高再加上研磨體的沖擊摩擦,，會(huì)使磨內(nèi)溫度過度，發(fā)生粘球現(xiàn)象,，降低粉磨效率,，影響磨機(jī)產(chǎn)量。同時(shí)磨機(jī)筒體受熱膨脹影響磨機(jī)長期安全運(yùn)轉(zhuǎn),。因此,，必須嚴(yán)格控制入磨物料溫度。

　　5,、出磨物料的細(xì)度要求

　　出磨物料的細(xì)度要求愈細(xì),，產(chǎn)量愈低，反之,，產(chǎn)量則愈高,。對(duì)于一些領(lǐng)域而言，過分強(qiáng)調(diào)細(xì)度是不符合經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的要求的,。比如水泥行業(yè),，實(shí)際生產(chǎn)表明，產(chǎn)品細(xì)度在5~10%的范圍內(nèi)時(shí),，細(xì)度每降低2%產(chǎn)量就降低5%,，當(dāng)細(xì)度控制在5%以下時(shí)，磨機(jī)產(chǎn)量下降更大,。因此選擇合適的產(chǎn)品細(xì)度也是提高球磨機(jī)產(chǎn),、質(zhì)量的重要因素。

　　6,、粉磨工藝流程

　　同規(guī)格的球磨機(jī),，閉路流程比開路流程產(chǎn)量高15～20%;在閉路操作時(shí)，選擇恰當(dāng)?shù)倪x粉效率與循環(huán)負(fù)荷率,，是提高磨機(jī)產(chǎn)量的重要因素,。

　　7、選粉效率

　　閉路磨機(jī)選粉效率的高低對(duì)磨機(jī)的產(chǎn)量影響很大,。一般而言選粉機(jī)的效率高,，能提高磨機(jī)粉磨效率,。然而選粉機(jī)本身并不能起到粉磨作用，因此選粉機(jī)的作用一定要同磨機(jī)的粉磨作用相配合,，才能提高磨機(jī)產(chǎn)量,。生產(chǎn)實(shí)踐證明，對(duì)一級(jí)閉路長磨選粉機(jī)的效率一般控制在50~80%,。最理想的選粉效率要經(jīng)過多次試驗(yàn)來確定,。

　　8、循環(huán)負(fù)荷率

　　循環(huán)負(fù)荷率是指選粉機(jī)的回粉量(即粗粉)與成品量之比,。為提高磨機(jī)的粉磨效率,，減少磨內(nèi)過粉磨現(xiàn)象，就應(yīng)適當(dāng)提高循環(huán)負(fù)荷率,。但是若把循環(huán)負(fù)荷率提高得很高,，又會(huì)使磨內(nèi)物料過多，反而降低粉磨效率,。

　　9,、添加助磨劑

　　有些助磨劑會(huì)影響磨礦效果，因?yàn)槌Ｓ弥┐蠖嗍潜砻婊钚暂^強(qiáng)的有機(jī)物質(zhì),，在物料粉磨過程中,，能夠吸附在物料表面，加速物料粉碎中的裂紋擴(kuò)展,、減少細(xì)粉之間的相互粘結(jié),，提高粉磨效率，有利于球磨機(jī)的節(jié)能高產(chǎn),。

　　10,、球料比

　　球料比就是研磨體的質(zhì)量和物料質(zhì)量之比。球料比太大,，會(huì)增加研磨體和襯板之間的沖擊摩擦的無用功損失,，使電耗增加，產(chǎn)量降低,。如何選擇球磨機(jī)的裝球量及球料比是實(shí)際生產(chǎn)中最常見的問題,。戳鏈接，了解球磨機(jī)裝球門道!

　　除了工藝因素外,，球磨機(jī)的型號(hào),、參數(shù)和生產(chǎn)、維修,、保養(yǎng)人員的工作也影響著球磨機(jī)的產(chǎn),、質(zhì)量。球磨機(jī)的節(jié)能高產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)工程,，各個(gè)環(huán)節(jié)既彼此聯(lián)系,，又相互制約,，只有通盤考慮，密切配合,，才能實(shí)現(xiàn)最佳節(jié)能高產(chǎn)效果,。

　　其中對(duì)于水泥球磨機(jī)設(shè)備來說，磨礦介質(zhì)的性質(zhì)對(duì)于設(shè)備的磨礦來說有著不小的影響,，性質(zhì)指的就是形狀和材質(zhì)。介質(zhì)的主要作用就是直接對(duì)于物料產(chǎn)生磨碎作用,，他應(yīng)該滿足水泥球磨機(jī)工作的要求,，首先應(yīng)該有著較大的表面積，這樣在和物料相接觸的時(shí)候才能夠有著更好的接觸面積;其次應(yīng)該有著較大的質(zhì)量,，畢竟來說它是對(duì)于物料進(jìn)行研磨的,，所以有著較大的質(zhì)量還是有著一定的好處的。

　　磨礦介質(zhì)的尺寸和比例也會(huì)影響到在水泥球磨機(jī)設(shè)備在使用他進(jìn)行物料的磨碎時(shí)候的效果的,，在選好介質(zhì)的時(shí)候,，我們主要關(guān)心的應(yīng)該就是被磨物料的性質(zhì)和組成了，在使用水泥球磨機(jī)設(shè)備的時(shí)候,，處理硬度較大,，粒度較大的物料的時(shí)候，我們需要有著較大沖擊力的鋼球,，此時(shí)應(yīng)該選取尺寸較大的;反之我們應(yīng)該選取尺寸較小的鋼球,。當(dāng)然在選擇鋼球尺寸的時(shí)候我們還要考慮設(shè)備的直徑和轉(zhuǎn)速。這是因?yàn)橹睆酱?、轉(zhuǎn)速高的設(shè)備,，能夠給機(jī)制的能量還是較大的，如果要使用較小的介質(zhì),，我們應(yīng)該增加數(shù)量來提高球磨機(jī)設(shè)備工作效率,。