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從原料和工藝上控制粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊裂縫的產(chǎn)生

2021-08-10 閱讀次數(shù):611

  加氣混凝土坯體產(chǎn)生的裂紋是影響產(chǎn)品合格率及質量的主要因素,如何解決坯體裂紋應從原材料、機械設備,、工藝控制等三大方面著手,,根據(jù)其具體成因,采取措施進行調整,。

  一、原材料方面產(chǎn)生的裂紋

  (一)粉煤灰

  粉煤灰的活性主要與密度,細度,,玻璃體含量有關。原狀粉煤灰細度較粗,,如果含碳,、漂珠等惰性物質較多時其活性較差,。與水泥、石灰不能充分進行水化產(chǎn)物,,坯體稠化慢,,切割時間長,不僅影響澆注穩(wěn)定性,,而且坯體塑性差,,硬化時間長,切割時容易產(chǎn)生裂紋,。

  措施:應對粉煤灰進行磨細處理以改善料漿性能;當生產(chǎn)線無磨機時,,應盡可能做到粗細搭配使用,盡量控制在工藝要求的比重和細度范圍內(nèi),。

  (二)石灰

  石灰以中速石灰8-15min,,溫度65-85℃為宜。如用快速石灰,,短時間內(nèi)消解完畢,,發(fā)熱集中在前期,不但料漿稠化快,,發(fā)氣不疏暢.而且坯體硬化時間較長,,靜停時間長,坯體表面散熱較多,,造成坯體中心溫度高,,模具邊角溫度低,坯體各部位硬化不一致,,切割時抵抗變形能力差,,容易造成坯體表面大面積龜裂,靠??蛩闹苡芯鶆蚩p隙,。

  措施:應選用定點窯生產(chǎn)的中速石灰;如使用快速灰澆注時增加攪拌時間,降低澆注溫度,,適當增加石灰和石膏用量,,增加靜停預養(yǎng)窯的保溫,保證坯體內(nèi)部結構和溫度的均勻性,。

  (三)鋁粉

  鋁粉發(fā)氣量并不一定能形成理想的氣孔,,如果發(fā)氣過快過早,氫氣易從料漿逸出,,造成塌?;驓饪拙奂纬纱罂?而鋁粉發(fā)氣過晚或發(fā)氣延續(xù)時間過長。當料漿逐步稠化,,失去流動性時,,氣體必將產(chǎn)生憋氣,,造成氣孔與氣孔相互貫通,產(chǎn)生水平和弧形的和橫向的裂縫,,這類裂縫深入坯體內(nèi)部,,對制品影響較大。

  措施:鋁粉的發(fā)氣曲線與料漿稠化相匹配,。通常,,采用方法是借用瑞典西波列克斯公司對鋁粉的標準發(fā)氣曲線試驗規(guī)定:鋁粉70mg,在溫度45℃,,由50g水泥,、30mL水、20mL摩爾濃度為0.1mol/L的NaOH溶液組成的水泥漿中進行發(fā)氣,,其發(fā)氣時間與發(fā)氣量(換算成標準狀態(tài)的產(chǎn)氣量)的關系曲線,。JC/T407-2008《加氣混凝土用鋁粉膏》已對試驗方法作了嚴格的規(guī)定。

  通常,,我們要求鋁粉的發(fā)氣曲線落在一定范圍之內(nèi),,如圖2所示,發(fā)氣曲線落在Ⅰ區(qū)的鋁粉,,顆粒過細,,發(fā)氣過早、過快,。發(fā)氣曲線落入Ⅱ區(qū)的鋁粉,,則可能顆粒過大,反應遲緩,,往往使整個發(fā)氣過程拖了一個長長的尾巴,。

  (四)石膏

  石膏不僅在發(fā)氣過程調節(jié)劑,也參與水熱合成反應從而提高制品強度,,減少收縮,,提高抗凍性。對生石灰消解和料漿稠化速度起到的延緩作用,。石膏的摻合量占干物料的3-5%為宜,。小于3%坯體稠化快,靜停時間短,,從上到下多個位置間斷斷裂。大于5%時,,坯體稠化慢,,靜停時間過長,從上到下連續(xù)多排豎裂,。

  二,、工藝控制方面產(chǎn)生的裂紋

  (一)料漿攪拌不均勻

  鋁粉不均勻時,,坯體上、下部氣孔相差懸殊,,坯體下部密度過高,,也可能使整模坯體產(chǎn)生弧線裂紋。有些裂紋雖然并非蒸壓養(yǎng)護所造成,,但在蒸壓護后才能發(fā)現(xiàn),,其中以水料比,澆注溫度,,配合比,,坯體的停放環(huán)境等影響最大。

  (二)水料比過大

  坯體成型后期因水分大量蒸發(fā),,易造成坯體收縮而引起裂紋,,這類裂紋一般較細,并且破壞深度較淺,,水料比較大且硅質材料較粗時,,容易使固體物料快速沉降,引起坯體密度上下偏差過大,,會因坯體的上下壓力差偏大造成水平裂紋,,并使制品斷裂,水料比過小,,則會因石灰消解時缺少必要的水分使坯體失去流動性而表面發(fā)生龜裂,,這類裂縫隨淺,但裂紋寬度較大,。

  (三)澆注溫度過高

  容易引起成型后期坯體大量失水,,特別是在切割以后,由于坯體缺少彈性,,難以抵抗大量散熱引起的收縮而使坯體產(chǎn)生裂紋,,這類裂紋主要發(fā)生在模具中部熱量集中的部位。

  (四)配合比

  由于石灰,、水泥等鈣質材料使用過多而引起坯體總的熱量過大,,坯體過早失去彈性。從而造成裂紋,,這類裂紋基本類似于水料比過小和澆注溫度過高造成的裂紋,。

  (五)靜停時間

  坯體的停放環(huán)境也是造成裂紋的一大因素,其主要為環(huán)境溫度和濕度過低,,使坯體周圍(或切割后快體周圍)因溫度差或快速失水造成裂紋,,這也是制品缺陵掉角的原因之一。

  因此,對于蒸壓加氣混凝土砌塊的裂紋必須綜合考慮各種因素,,從多方面入手,,尋找合適的平衡點,實現(xiàn)生產(chǎn)質量目標,。

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