一整套加氣混凝土整套生產(chǎn)線都有哪些設(shè)備——河南正一機(jī)械是專(zhuān)業(yè)加氣混凝土設(shè)備制造廠家,，我公司生產(chǎn)的加氣設(shè)備產(chǎn)品工藝先進(jìn)，價(jià)格合理,。加氣混凝土可以根據(jù)原材料類(lèi)別,、品質(zhì),、主要設(shè)備的工藝特性等，采取不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn),。但一般情況下,，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰,，適量水泥,、石膏和發(fā)泡劑，經(jīng)攪拌后注入?？騼?nèi),，靜停發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材,，由蒸養(yǎng)車(chē)送入蒸壓釜中,，在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)下即形成多孔輕質(zhì)的加氣混凝土制品。

　　加氣混凝土生產(chǎn)線的主要設(shè)備簡(jiǎn)介

　　1,、加氣混凝土切割機(jī),。切割機(jī)是加氣混凝土生產(chǎn)核心設(shè)備，它決定了整個(gè)生產(chǎn)工藝流程和產(chǎn)品質(zhì)量,。

　　2,、蒸壓釜。蒸壓釜是對(duì)加氣混凝土砌塊,、灰砂磚,、煤灰磚進(jìn)行蒸養(yǎng)的大型壓力容器，在釜內(nèi)完成 CaO SiO2 H2O 的熱水反應(yīng),。同時(shí)也廣泛用于需要壓力蒸養(yǎng)生產(chǎn)工藝過(guò)程的生產(chǎn)項(xiàng)目,。注：釜體長(zhǎng)度可根據(jù)用戶(hù)需要專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)制造。

　　3,、攪拌澆注車(chē)：澆注形式分為移動(dòng)式和固定式兩種澆注,。攪拌采用螺旋漿式攪拌，使固料與漿料在短時(shí)間內(nèi)充分混合,。

　　4,、模框：分活動(dòng)式和整體式兩種形式,。側(cè)板雙層中空起保溫作用,，內(nèi)側(cè)板選用10mm厚鋼板焊接而成,，增加其鋼性，防止變形,，延長(zhǎng)使用周期,。

　　5、模底板,。四邊選用14b形槽鋼焊接成矩形結(jié)構(gòu),，上鋪10mm厚鋼板加強(qiáng)鋼性，防止變形損傷坯體,。規(guī)格與?？虺叽缦鄬?duì)應(yīng)。

　　6,、蒸養(yǎng)車(chē),。選用14b形槽鋼焊接而成，與模底板,、?？蚺涮捉M合，運(yùn)行平穩(wěn)輕便,。輪距：600mm,。

　　7、立柱支架,。用于模底板上,、下碼垛，結(jié)構(gòu)采用矩形結(jié)構(gòu),，增強(qiáng)了上下層的穩(wěn)定性,，防止對(duì)坯體損傷。

　　8,、自動(dòng)吊具：與雙梁雙勾吊車(chē)配套,，用于脫模、吊運(yùn)坯體等,。結(jié)構(gòu)采用液壓推進(jìn)器,，使四個(gè)掛鉤自動(dòng)張合。

　　9,、成品自動(dòng)夾具：與吊車(chē)或叉車(chē)配套,，不需人工自動(dòng)夾起加氣塊成品堆放或裝車(chē)。

　　10,、成品試樣鋸片切割機(jī)：將加氣混凝土成品切割成試驗(yàn)用小樣,。

　　11,、制漿罐：配制料漿用,。

　　12,、料漿攪拌罐：存放漿料，防止?jié){料沉淀,，調(diào)整料漿濃度為澆注作好準(zhǔn)備,。

　　13、擺渡車(chē)：轉(zhuǎn)送模具及成品,。

　　14,、鋁粉攪拌罐：葉片高速運(yùn)轉(zhuǎn)，將鋁粉與水充分混合,，為配料作好準(zhǔn)備,。

　　15、其他設(shè)備：(1)石灰,、水泥計(jì)量罐;(2)料漿計(jì)量罐;(3)螺旋輸送器等其他設(shè)備與工藝配套制作,。

　　16、料倉(cāng),、非標(biāo)部件等：本廠為用戶(hù)根據(jù)工藝安排現(xiàn)場(chǎng)制作安裝,。

　　17、掰板機(jī),、使制造過(guò)程中固化后相互粘連的加氣板材制品相互分開(kāi),，以便運(yùn)輸和使用。

　　加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備主要以粉煤灰(渣)為生產(chǎn)原料,，以石灰,、水泥為膠結(jié)材料，以鋁粉為發(fā)氣劑,，經(jīng)粉碎,、計(jì)量、混合,、澆注,、靜養(yǎng)、切割,、蒸養(yǎng)等工序制作而成加氣混凝土,。加氣混凝土是一種新型墻體建筑材料，具有輕質(zhì),、保溫,、隔熱、節(jié)能,、利廢,、環(huán)保施工、方便快捷等優(yōu)點(diǎn),，是國(guó)家重點(diǎn)推廣的環(huán)保項(xiàng)目,。

　　加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線項(xiàng)目

　　河南正一機(jī)械加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線經(jīng)歷引進(jìn),，改造，完善,，現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入創(chuàng)新研究層次,。全新一代加氣磚生產(chǎn)線制造工藝及設(shè)備，已經(jīng)出口至印尼雅加達(dá),、越南河內(nèi),、巴基斯坦，截止目前,，已經(jīng)擁有160多條加氣磚生產(chǎn)線在國(guó)內(nèi)外投產(chǎn)運(yùn)營(yíng),，加氣磚行業(yè)口碑傳唱。

　　與同類(lèi)產(chǎn)品工藝相比,，正一加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線具有以下突出優(yōu)勢(shì)：

　　1,、原料加工處理：深度磨細(xì)生石灰、水泥,、石膏,、骨料(砂或粉煤灰)，使細(xì)度達(dá)到比表面積4000厘米2/克以上,，促使更多的活性成分參加反應(yīng),，提高蒸壓加氣磚砌塊的強(qiáng)度，而且由于深度磨細(xì),，原料配制的料漿更加富有粘度,，對(duì)澆注的穩(wěn)定性更加有利。

　　2,、PLC自動(dòng)配料系統(tǒng)：該自動(dòng)配料控制系統(tǒng),，擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，其操作簡(jiǎn)單,、界面清晰,、智能化程度高且性能穩(wěn)定可靠，系統(tǒng)配置簡(jiǎn)單,。

　　加氣磚砌塊主要由石灰,、水泥、石膏,、鋁粉,、粉煤灰組成，石灰,、水泥為膠合劑,，石膏為硬化劑，鋁粉為發(fā)氣劑,，經(jīng)微機(jī)控制按一定比例配料,，攪拌罐開(kāi)啟以后經(jīng)過(guò)一 定時(shí)間自動(dòng)放料,，當(dāng)灰漿放料完畢發(fā)出空倉(cāng)信號(hào)以后，輸送鉸刀運(yùn)行,，同時(shí)鋁粉攪拌啟動(dòng)，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間,，如果攪拌罐溫度達(dá)到要求后,，石灰和水泥將自動(dòng)放料，當(dāng) 石灰和水泥放料完畢發(fā)出空倉(cāng)信號(hào),，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間輸送鉸刀停止運(yùn)行,，再經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，鋁粉攪拌自動(dòng)運(yùn)行同時(shí)鋁粉自動(dòng)下料,，再經(jīng)過(guò)一段時(shí)間,，攪拌機(jī)自動(dòng)停止， 并開(kāi)始澆注,，到此一個(gè)工作過(guò)程結(jié)束,，系統(tǒng)等待下一個(gè)工作指令。計(jì)量罐的加料(從大倉(cāng)內(nèi)向計(jì)量罐加料)和放料是互鎖的,，只有加料完畢后方能放料,，同時(shí)放料過(guò) 程中是禁止加料的。

　　3,、澆注工藝：采用固定澆注,，模具移動(dòng)到澆注攪拌機(jī)下方，接受澆注后,，自動(dòng)進(jìn)入能夠控制濕度和溫度的養(yǎng)護(hù)室,，加速胚體的硬化。

　　該工序配置由恒興機(jī)械公司自主研發(fā)的澆注攪拌機(jī),，此條澆注攪拌機(jī)由攪拌筒和澆注臂兩大部件組成,。澆注臂采用伸縮式結(jié)構(gòu)，減少澆注時(shí)氣泡產(chǎn)生,，攪拌筒體為圓柱形,，由電 動(dòng)機(jī)、攪拌軸,、攪拌葉組成,，澆注口落料由氣動(dòng)蝶閥控制。保證了澆注穩(wěn)定性,，乃至提高了加氣磚產(chǎn)量,，穩(wěn)定了質(zhì)量，有效降低了成品成本,。

　　4,、切割系統(tǒng)：切割機(jī)是加氣磚生產(chǎn)線中最為重要的核心設(shè)備,，是加氣磚生產(chǎn)線的中心環(huán)節(jié)，也是歷來(lái)恒興技術(shù)中心研究改進(jìn)的重點(diǎn),。

　　傳統(tǒng)切割機(jī)采用振動(dòng)切割裝置進(jìn)行切割,，雖然提高了勞動(dòng)效率，但是其操作復(fù)雜,，切割誤差大成為其推廣應(yīng)用的一大弊端,。恒興技術(shù)研發(fā)中心，在吸收傳統(tǒng)切割機(jī)基礎(chǔ) 之上,，成功設(shè)計(jì)出一種新型切割機(jī)組,。主要技術(shù)參考德國(guó)威漢技術(shù)，主要的減速器,、控制元件采用國(guó)內(nèi),、國(guó)際名牌產(chǎn)品以確保產(chǎn)品穩(wěn)定性。橫切鋼絲采用氣缸漲緊,， 框架擺動(dòng),，提高鋼絲的使用壽命及制品的精度。其突出優(yōu)勢(shì)是切割臺(tái)為移動(dòng)式,，放入胚體及橫切在一個(gè)位置上進(jìn)行,，當(dāng)胚體移動(dòng)到下個(gè)位置時(shí)，縱向及水平向切割即 可完成,。這種新型鏈?zhǔn)角懈顧C(jī)自動(dòng)化程度高,，操作方便，切割周期短,，切割鋼絲一次通過(guò)坯體,，切割尺寸精確。極大縮短了現(xiàn)有生產(chǎn)周期,，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,。

　　5、蒸壓養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)：此工序蒸壓釜的選取正確與否,，不僅關(guān)系到制品性能的好壞,，也關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低和能源的消耗。

　　該系統(tǒng)采用特制蒸壓釜,，突出優(yōu)勢(shì)為：

　　(1),、釜蓋采用整塊濟(jì)鋼Q345R鋼板壓制而成，釜蘭采用16Mn整體鍛造加工而成,，受壓部件主要焊縫均采用埋弧自動(dòng)焊,。

　　(2)、釜門(mén)為活動(dòng)快開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)，靠手搖減速機(jī)進(jìn)行啟閉,。配備有完善的安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置,，最大限度地避免了誤操作隱患

　　(3)、安全閥,，測(cè)溫元件,，進(jìn)排氣閥等采用國(guó)內(nèi)外知名專(zhuān)業(yè)廠家，保證蒸壓釜的正常安全工作和使用壽命,。該型蒸壓釜不僅對(duì)坯體進(jìn)行充分和合理的養(yǎng)護(hù),，使制品在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，而且最大限度地避免了坯體和制品可能受到的損傷,。

　　6、成品包裝工序：該工序配置了我公司自主研發(fā)的移動(dòng)分離式掰板機(jī),，自動(dòng)完成成品的掰離程序,。

　　掰板機(jī)優(yōu)點(diǎn)如下：1、機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，易操作2,、在掰板機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)中對(duì)每一對(duì)夾具都設(shè)置了單獨(dú)控制，任意選擇需要實(shí)施夾坯掰板的位置,。3,、為了適應(yīng)不同強(qiáng)度級(jí)別的砌塊，夾坯夾具的夾力可以方便地進(jìn)行調(diào)整,，達(dá)到設(shè)定夾力將自動(dòng)停止加壓,，保持夾力。

　　7,、新的施工工藝：采用新的薄灰縫施工工藝,，此種工藝在解決墻體裂縫、抹灰空鼓等問(wèn)題上擁有極大的推廣優(yōu)勢(shì),。

　　通過(guò)對(duì)以上工藝及系統(tǒng)的革新,，河南正一機(jī)械自主設(shè)計(jì)研發(fā)的加氣磚生產(chǎn)線項(xiàng)目，已達(dá)到同類(lèi)設(shè)備的領(lǐng)先水平,，所生產(chǎn)的加氣磚砌塊抗壓強(qiáng)度可達(dá)到5.0-7.5級(jí),，收縮值小于0.8mm/m，其質(zhì)量高,、重量輕,、抗?jié)B性好、隔音,、隔熱,、保溫、抗震性能優(yōu)良，外形尺寸精確,，其破損率接近零水平,。而且技術(shù)精良的制造隊(duì)伍，完整的質(zhì)量保證體系,，確保了產(chǎn)品的加工和裝配精度,，從而保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。

　　河南正一機(jī)械專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加氣混凝土設(shè)備,，產(chǎn)品質(zhì)量保證,，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，出廠價(jià)格更優(yōu)惠,，客戶(hù)可放心選購(gòu),。