中國的北方是以火力發(fā)電為主，每年數(shù)十億噸的煤炭碳資源都流失了,，許多粉煤灰和煤渣資源也誕生了。其處置和措施包括更多的垃圾掩埋和聚集方法,這污染環(huán)境極其嚴重! 在科學技術的指導下,，河南正一機械引進了一種新型的環(huán)保節(jié)能加氣塊設備生產線,、加氣磚設備生產線。加氣塊設備生產線的技術主要對粉煤灰進行收集,，除濕和存儲,，作為一種新的生產材料,，粉煤灰加氣塊設備生產線和加氣混凝土砌塊行業(yè)健康、穩(wěn)定,、持續(xù)增長!

　　加氣塊設備設備組成：
　　球磨機,，顎式破碎機,，皮帶輸送機，移動式攪拌澆注機,，雙軸攪拌機，行星式輪碾機,，移動式澆注機,，蒸養(yǎng)車，斗式提升機,，切割機等設備組成,。
　　加氣塊設備各部分功能：

　　加氣塊設備生產工藝流程：
　　加氣混凝土砌塊工藝較為復雜,，總結起來主要包括五個流程：
　　(1)加氣塊儲存和供料原材料均由汽車運入廠內,，粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場集中,，使用時用裝運入料斗,。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。使用時用裝運入料斗,。化學品,、鋁粉等分別放在化學品庫,、鋁粉庫，使用時分別裝運至生產車間,。
　　(2)加氣塊原材料,使用球磨機來處理粉煤灰(或砂,、石粉)經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機,，磨細后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。
　　(3)石灰經電磁振動給料機,、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎,，破碎后的石灰經斗式提升機送入石灰儲倉，然后經螺旋輸送機送入球磨機,，磨細后的物料經螺旋輸送機,、斗式提升機送入粉料配料倉中。由此可見原料的制作甚為重要,。
　　化學品按一定比例經人工計量后，制成一定濃度的溶液,，送入儲罐內儲存,。
　　(4)鋁粉由鋁粉庫運至生產車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水,，攪拌成鋁粉懸浮液3,、加氣塊配料、攪拌,、澆注石灰,、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量,，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內,。
　　(5)粉煤灰(或砂,、石粉)和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下,，即可進行料漿攪拌,，料漿在澆注前應達到工藝要求(約45℃)，如溫度不夠,，可在料漿計量罐通蒸汽加熱,，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁粉懸浮液,。

　　粉煤灰砌塊生產線是粉煤灰,、砂石和骨料等物料經過攪拌混合、成型蒸養(yǎng)的過程加工砌塊的設備,。滿足墻體材料的承重性能對粉煤灰砌塊的要求很高，不僅設備質量過關,，達到砌塊生產標準,，選材、工藝也是關鍵。

　　一,、生產滿足建筑多層承重墻性能要求的粉煤灰砌塊要注意如下問題：

　　1,、原材料質量、確定合理的配方,、物料充分攪拌混合、較高的成型壓力和較高的蒸養(yǎng)溫度,。

　　2,、 粉煤灰砌塊生產線生產過程要選擇優(yōu)質原料，特別是生石灰及骨料,。

　　3,、原材料質量越高，用量越少,，磚的性能越好,，生產成本越低,。

　　4,、不僅要考慮骨料品種,，同時要注意顆粒級配。

　　二 配方的選擇要保證兩點：

　　1,、有適宜的能產生更多水化硅酸鈣;

　　2,、能得到更大體積密度，即密實的磚坯和磚,。

　　三,、如何選材正一家砌塊生產線方案知多少

　　1、粉煤灰顆粒很細,，容易結團,，致使磨細生石灰不易和粉煤灰混合均勻,，一般的攪拌機不容易達到均勻的要求,，必須重新選擇其它攪拌形式和相應的設備,。

　　2,、從多年實踐來看,，輪碾攪拌機較為理想,，在碾壓過程中不斷把經過碾壓的泥餅通過攪拌葉攪拌分散，一邊攪拌混合,，一邊碾壓剪切使混合料混合的盡可能充分和均勻。

　　3,、使用高壓力設備目的是讓粉煤灰砌塊有較大的密實度,，密實度越高產品抗壓強度越高，抵御干燥收縮的能力越強,，從而克服粉煤灰砌塊薄弱性能干燥收縮值,。

　　4、正一機械粉煤灰加氣塊生產線設備使用全自動雙向液壓成型機,，砌塊受壓均勻,，并能有效排氣。

　　粉煤灰加氣混凝土砌塊生產線生產工作選對了不僅可以利于工作生產,，同時可以提高工作效率，關于粉煤灰切塊生產線設備如何購買以及選購有沒有靠譜的方案推薦呢?河南正一機械作為一家有企業(yè)責任感的公司,，對產品負責到底,，對用戶認真到底，贏得了市場商的廣泛好評!