新型復(fù)合自保溫砌塊是由主體砌塊,、外保溫層,、保溫芯料,、保護層及保溫連接柱銷組成,。

　　主體砌塊的內(nèi),、外壁間,、主體砌塊與外保護層間,，是通過“L型T型點狀連接肋”和“貫穿保溫層的點狀柱銷”組合為整體,，在柱銷中設(shè)置有鋼絲,。在確保安全的前提下,，最大限度地降低冷橋效應(yīng)，具有極其優(yōu)異的保溫性能,。

　　性價比

　　1,、具有極其優(yōu)異的保溫性能和性價比

　　(1)、非承重型：容重800㎏/m3,、抗壓強度≥5MPa,、干縮值<0.4mm/m、吸水率≤15%：

　　● 厚度240mm,、傳熱系數(shù)≤0.55W/㎡·K時,，材料成本約:130元/m3

　　● 厚度270mm、傳熱系數(shù)≤0.40W/㎡·K時,，材料成本約:170元/m3

　　(2),、承重型：容重1000㎏/m3、抗壓強度≥10MPa,、干縮值≤0.4,、吸水率≤15%：

　　● 厚度260mm、傳熱系數(shù)≤0.45W/㎡·K時，材料成本約:190元/m3

　　● 厚度290mm,、傳熱系數(shù)≤0.25W/㎡·K時,，材料成本約:260元/m3

　　(3)、內(nèi)墻砌塊：規(guī)格(mm)：長×高×厚=(390～600)×(190～300)×(150～190),、容重650㎏/m3～750㎏/m3,、干縮值≤0.4mm/m、抗壓強度≥3.5MPa,、傳熱系數(shù)≤1.0W/㎡·K,、時，材料成本約:100元/m3

　　2,、極大的減少墻面裂紋裂縫的產(chǎn)生,，顯著提高工程質(zhì)量

　　連接主體砌塊的內(nèi)、外壁和外保護層的“L型T型點狀連接肋”和“貫穿保溫層的點狀柱銷”的總面積僅約為0.009平方米,，與在砌塊空腔中加保溫材料的自保溫砌塊比,，約減少70%的冷橋面積。這為選用建筑垃圾,、細石,、尾礦等高強度粗細集料提供了必須的前提條件。如以細石砼,、建筑垃圾為材質(zhì)時,，砌塊與框架梁、柱,、剪力墻,、抹面砂漿、砌筑砂漿的線膨脹系數(shù),、干縮值,、吸水率、含水率,、強度等指標很接近,，相互間協(xié)同性好;高強度的細石砼，又為抹面砂漿,、砌筑砂漿提供了堅實的基礎(chǔ),，顯著提高抹面砂漿、砌筑砂漿與砌塊間的粘接強度,。從而有效的解決了因溫度應(yīng)力,、干濕應(yīng)力等原因產(chǎn)生的墻面裂紋裂縫。并解決同類產(chǎn)品存在的“因外保護層和抹面砂漿層蠕動而產(chǎn)生的墻面裂紋裂縫”,。

　　3,、采用嵌入式砌筑方式,，顯著增加砌體強度

　　在主體砌塊的內(nèi)外壁與L型T型點狀連接肋組成的空間中，填充的是低密度EPS板,，砌筑砂漿在砌塊重量與砌塊間擠壓力的作用下,，自然地壓入EPS板, 嵌固在砌塊的內(nèi)外壁與條狀連接肋之間，形成嵌入式砌筑,，有效地增強砌體的抗剪強度和抗震性能,。

　　4、顯著特點

　　(1)豐富的可調(diào)整參數(shù)

　　A,、通過主體砌塊的混凝土品種,、標號的選擇(如不同強度等級的細石混凝土、以建筑垃圾為粗細集料的利廢混凝土或爐渣,、陶粒等輕質(zhì)保溫混凝土),，砌塊的抗壓強度可在5.0MPa—7.5MPa之間設(shè)置，干燥收縮值在0.02(%)—0.06(%)之間設(shè)置;可調(diào)整砌塊的抗凍融,、含水率等指標,，并對調(diào)整砌塊的保溫性能有一定作用。

　　B,、通過主體砌塊的壁厚,、點狀肋的截面積、肋厚,、保護層的厚度,，可調(diào)整砌塊的抗壓,、抗折等強度指標;

　　C,、通過柱銷的直徑大小，可調(diào)整保護層的吊掛力,、劈裂強度,，以滿足粘貼釉面磚、干掛石材,、涂料等不同外裝飾方式的要求,。

　　D、通過外保溫層,、保溫芯料的密度,、品種、厚度的調(diào)整,，240mm厚的新型復(fù)合自保溫砌塊的傳熱系數(shù)在0.55 W/㎡·K——0.40 W/㎡·K之間設(shè)置;290mm厚的新型復(fù)合自保溫砌塊的傳熱系數(shù)可在0.35 W/㎡·K——0.15 W/㎡·K之間設(shè)置,。

　　在不改變生產(chǎn)工藝、設(shè)備,、模具的前提下,，實現(xiàn)大幅度調(diào)整保溫性能,、強度等指標，對生產(chǎn)企業(yè)擴大市場有著重大意義：滿足各類建筑對節(jié)能指標,，強度指標的要求,，擴大銷售市場。如節(jié)能65%指標,，是指包括門窗,、梁柱等在內(nèi)的建筑外墻的平均傳熱系數(shù)，并非僅指墻體,。對梁柱的保溫大都僅是以高于室內(nèi)露點溫度為依據(jù);當(dāng)建筑的窗墻比大,、異性系數(shù)大時，要以提高墻體的保溫性能來平衡,。在同一地區(qū)的不同建筑,，同一建筑不同朝向的墻面，其墻體的保溫性能要求亦有差異,。如在節(jié)能65%時,，六層以上建筑要求外墻體的傳熱系數(shù)≤0.6 W/㎡·K，六層以下建筑則要求外墻體的傳熱系數(shù)≤0.45 W/㎡·K,。

　　(2)獨特的架構(gòu)形式：結(jié)構(gòu),、材料間的各自獨立，互為作用,，優(yōu)勢互補,，充分發(fā)揮各種材料的特性，具有優(yōu)異的綜合性能,。

　　A,、內(nèi)外壁、保護層：材質(zhì)是以建筑垃圾,、細石為骨料的混凝土,，賦予砌塊：高強、低干縮值,、低吸水率,、低含水率和優(yōu)良的抗凍性能、良好的二次施工性能,，為裝飾施工和衛(wèi)生潔具的吊掛提供堅實的墻面,。增加砌體的熱惰性指標，改善室內(nèi)熱環(huán)境質(zhì)量,，提高居住人體的舒適性,。

　　B、連接柱銷,、L型T型點狀連接肋：以混凝土為材質(zhì),，輔以鋼絲加強,。其強度足以保證在承擔(dān)保護層、飾面層自重及正負風(fēng)壓的長期共同作用下的堅固穩(wěn)定,，徹底解決同類產(chǎn)品因由保溫層承擔(dān)外力而蠕動變形,，導(dǎo)致保護層、外飾面層高密度大面積開裂,、脫離及使用壽命的局限,，真正實現(xiàn)自保溫砌塊的整體與建筑同壽。連接肋在滿足內(nèi)外壁的連接強度,，墻體在抗壓,、抗沖擊、吊掛力等作用時的應(yīng)力傳遞,，搬運,、砌筑所需強度的前提下，盡可能減小截面積,，在確保安全可靠的同時顯著地降低冷橋效應(yīng),，對保溫節(jié)能有著重要作用。

　　C,、外保溫層,、填充保溫層：EPS等保溫材料是填充在混凝土支架的空腔中，自身不承擔(dān)任何作用力,。其容重不受二次保溫方式要求≥18㎏/m3,、鋼絲網(wǎng)架板要求≥15㎏/m3的限制。當(dāng)有特殊防火要求時,，可選用礦棉板等,。

　　D、管線盒及衛(wèi)生潔具,、空調(diào)等的吊掛簡便可靠：主體砌塊是由內(nèi)外壁和連接于其間的L型T型連接肋組成,，根據(jù)設(shè)計相應(yīng)掏去L型T型點狀連接肋之間的泡沫，即可在墻體中多方向布置管線;在相對堅實的墻面開孔后,，取出周圍少量泡沫后填入膠泥，即可在膠泥中埋設(shè)開關(guān)盒或衛(wèi)生潔具,、空調(diào)等的吊掛件,，牢固可靠。

　　5,、防火

　　(1),、滿足公安部“公消[2011]65號”要求——其防火性能已獲住建部官方確證。自保溫砌塊的混凝土框架構(gòu)造本身是A級防火的整體結(jié)構(gòu),，B1級EPS等保溫材料是填充于構(gòu)造體系的空腔中,，屬自保溫體系,。

　　保溫材料是填充在混凝土支架的空腔中，在砌筑時,，其只與砌筑砂漿接觸,，無火災(zāi)隱患;成墻后，EPS等保溫材料是被密閉在>25—30mm厚的混凝土保護層內(nèi),，沒有燃燒的環(huán)境,，亦無點燃的途徑。

　　(2),、當(dāng)有特殊防火要求時,，保溫材料可選用礦棉板、玻璃棉板等無機保溫材料,。

　　生產(chǎn)工藝

　　二,、設(shè)備特點：

　　1、操作簡便,、動作可靠,、裝備技術(shù)成熟穩(wěn)定可靠;2、工藝穩(wěn)定性好,，大大消除了工人操作過程中的隨機性;3,、采用獨特的攪拌工藝及成型工藝，可降低輕骨料混凝土的水灰比,，提高墻板強度性能,，降低墻板收縮值;4、成組立模法生產(chǎn),，震動落料成型,，采用機組流水工藝，墻板平整度好,、尺寸準確度高;5,、 結(jié)構(gòu)剛度大，成型精度高,、厚度準確,、平整度好;6、連續(xù)張網(wǎng)式布網(wǎng),，布網(wǎng)準確方便,，張緊度高，玻璃纖維網(wǎng)格布定位準確,，保護層厚度均勻;7,、機動開模，合模,，操作簡單,，效率高;8,、自動溫控，自身電加熱或自身蒸氣加熱,，特殊養(yǎng)護裝置(可選)自養(yǎng)護,，養(yǎng)護脫模周期短，提升產(chǎn)能,，不 需另建養(yǎng)護窯,，成本低;9、厚度,、長度均可調(diào),，一模兩用。((120,、150,、180均可定制生產(chǎn))。

　　工作原理

　　安裝工藝

　　一,、施工準備

　　1.技術(shù)準備,。

　　(1)：熟悉、了解并審查圖紙設(shè)計以及會審紀要,、工程洽商,、變更等內(nèi)容。掌握墻體砌筑工程的長度,、寬度,、高度等幾何尺寸，以及墻體軸線,、標高,、構(gòu)造形式等內(nèi)容情況。(2)：通過圖紙審查,，如有問題及時與設(shè)計聯(lián)系并得到確認,。(3)：根據(jù)圖紙設(shè)計、規(guī)范,、標準圖集以及工程實際情況等內(nèi)容計劃工程材料,、機具、勞動力有需求計劃,。(4)：根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù),，在框架柱上劃出皮數(shù)。(5)：施工前組織施工人員進行安全,、技術(shù)、質(zhì)量,、環(huán)境交底工作,。

　　2：材料準備,。

　　(1)：根據(jù)設(shè)計要求將砌體所選用的材料提前進場，并做好檢驗,、復(fù)試工作,，同時應(yīng)符合有關(guān)驗收標準及施工圖紙要求。(2)：對進場材料進行數(shù)量及外觀質(zhì)量的驗收工作,，并按照施工要求進行分類堆放,。(3)：砂漿母料由在廠家提供的專用粘結(jié)材料，在施工現(xiàn)場摻母料比重二倍的潔凈細砂,，水用自來水或天然潔凈可供飲用的水,。(4)：砌體材料的品種、規(guī)格,、強度等級必須符合設(shè)計要求,，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證及試驗單,。

　　3：機具準備,。

　　(1)：機械設(shè)備：切割機、水平和垂直機械等,。(2)：主要工具：瓦刀,、泥桶、皮錘,、鐵揪,、手推車等。(3)：檢測工具：水準儀,、經(jīng)緯儀,、鋼圈尺、靠線尺,、水平尺,、磅秤等。

　　4：作業(yè)條件,。

　　(1)：彈好墻身軸線及水平線,，經(jīng)復(fù)核，辦理驗線手續(xù),。(2)：在框架柱上劃好皮數(shù),、標注好圈梁、過梁,、門窗洞口,、拉結(jié)筋等尺寸。(3)：根據(jù)劃好的皮數(shù)下層磚的底標高，拉線檢查表面標高是否合理,，如水平灰縫大于20㎜,，應(yīng)先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平,。(4)：砌筑部位的灰渣,、雜物應(yīng)清除干凈，基層澆水濕潤,。(5)：腳手架應(yīng)隨砌隨搭設(shè),，運輸通道暢通，各類機具應(yīng)準備就緒,。

　　二,、施工工藝

　　1：工藝流程。

　　◆確定組砌方法 拌制水泥砂漿(專用粘結(jié)劑) 排磚撂底;◆砌磚 安裝“L”角鋼(拉結(jié)筋) 勾縫清理 頂部塞縫(上部磚砌完成或一個星期后)

　　2：操作工藝,。

　　(1)：確定組砌方法：按水平線計算下部第一皮磚標高,，確定底部找平高度(水平灰縫大于20㎜，應(yīng)先用細石混凝土找平),、墻邊線,、門窗洞口位置、正面墻朝向(框架外圈正面墻朝內(nèi),，伸縮縫邊防火墻正面墻朝房間,，樓梯間正面墻朝樓梯，其余部位朝房間外),，梁底部留縫20㎜左右待上部磚砌完成或一個星期后用水泥砂漿塞縫,。(2)：拌制水泥砂漿(專用粘結(jié)劑)：拌制M7.5水泥砂漿和專用粘結(jié)劑，專用粘結(jié)劑用廠家提供的成品按重量比1：2摻細砂攪拌均勻,。應(yīng)隨拌隨用,，拌合量宜在3h內(nèi)用完為限，若環(huán)境溫度高于25℃,，應(yīng)在拌合后2h之內(nèi)用完,。(3)：排磚撂底：每樓層的第一皮磚砌筑前應(yīng)用水濕潤基面，再用M7.5水泥砂漿鋪砌,，垂直灰縫用粘結(jié)劑,，上部全部用粘結(jié)劑，控制灰縫在4㎜～6㎜左右,。樓梯間,、電梯井磚用水泥多孔磚，其余均為陶粒增強混凝土砌塊,。(4)：砌磚：因?qū)Ｓ谜辰Y(jié)劑內(nèi)有膠水成份和陶粒增強混凝土砌塊不吸水性,，所以砌磚時必須控制高度，常溫下砌塊的日砌筑高度宜控制在2米左右。(5)：每皮砌塊砌筑時,，應(yīng)注意校正水平,、垂直度,，并做好上下皮砌塊錯縫搭接,，其搭接長度不宜小于被搭接砌塊長度的1/3。(6)：砌塊砌筑時,，應(yīng)將粘結(jié)劑均勻鋪刮于下皮砌塊表面及待砌砌塊側(cè)面,。灰縫應(yīng)飽滿,，做到隨砌隨勒,，及時清理擠出的粘結(jié)劑。(7)：墻體砌完或晚上下班后,，必須檢查墻體的表面平整度和垂直度,，應(yīng)及時調(diào)整或拆除重來。(8)：砌體與混凝土柱,、墻采用“L”型鐵件連接,，間距2～3皮，但必須放在整磚上,。砌塊墻體與混凝土柱,、墻間保留10㎜空隙，待上部磚砌完成或一個星期后用發(fā)泡劑塞縫,。(9)：墻體砌成后,，應(yīng)把砌塊的缺陷部位用專作粘結(jié)劑補平，凸出墻面的粘結(jié)劑刮平,，并做好落手清工作,。(10)：待上部磚砌完成或一個星期后，砌塊墻體與混凝土柱,、墻間的豎縫用發(fā)泡劑塞縫,，梁底、板底用水泥砂漿塞縫,。

　　三,、質(zhì)量要求。

　　1.專用粘結(jié)劑嚴格按照廠家提供的母料1：現(xiàn)場細砂2配比配置;2：外墻按反面墻與框架柱,、梁外邊平砌筑,，內(nèi)墻墻與框架柱、梁邊平的正面墻應(yīng)凸出框架柱,、梁面10㎜～15㎜;3：墻砌體一般尺寸允許偏差：項次 項目 允許偏差㎜ 檢驗方法1 軸線位移 10 用尺檢查2 垂直度 3 用2米托尺或吊線,，用尺檢查3 表面平整度 3 用2米靠尺和楔形塞尺檢查4 門窗洞口高、寬 ±3 用尺檢查5 外墻上、下洞口偏移 3 用經(jīng)緯儀或吊線檢查4：水平灰縫和垂直灰縫飽滿度不得小于80%,。5：用水泥多孔磚砌筑的部位門窗洞口必須放水泥預(yù)制,。6：構(gòu)造柱位置必須留置正確、先退后進,，每隔2～3皮磚放二根4㎜拉結(jié)筋,。

　　四、成品保護,。

　　1.不得隨意在墻體上剔鑿打洞,，應(yīng)隨砌筑進行預(yù)埋，需要時,，應(yīng)有可靠措施,，不因剔鑿而損壞砌體的整體性。2：拆除腳手架時,，應(yīng)注意保護墻體和門窗角口,，防止撞傷，造成墻體破壞和缺棱掉角等現(xiàn)象,。3：在已砌筑完的砌體間內(nèi),，車輛運輸應(yīng)注意墻體邊緣，防止被撞壞,。

　　五,、職業(yè)健康安全管理措施。

　　1：施工人員不得酒后作業(yè),，以防安全事故發(fā)生,，施工期間，必須按要求佩戴勞動保護用品,，同時戴好安全帽,，系好安全帶。2：砌塊砌割作業(yè),，應(yīng)設(shè)置防護措施,，防止砌塊粉塵飛揚，同時作業(yè)人員應(yīng)戴口罩,，以防粉塵進入人體,。3：加強安全管理力度，落實安全管理措施,。4：施工前必須檢查所有的機械設(shè)備的性能是否可靠,、性能良好，同時設(shè)有限位保險裝置,。5：堆放在樓層上的砌塊重量,，不得超過樓板承載力,。6：機械設(shè)備用電必須符合“三相五線制”及三級保護的規(guī)定。7：作業(yè)層的周圍必須進行封閉圍護,，同時設(shè)置防護欄桿及張掛安全網(wǎng),。

　　全自動化生產(chǎn)線，年產(chǎn)量5萬-30萬立方,，產(chǎn)量大,，新型自保溫發(fā)泡砌塊設(shè)備生產(chǎn)線生產(chǎn)過程，具體表現(xiàn)在以下幾個方面,。蒸壓加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)原理是利用硅質(zhì)材料,，鈣質(zhì)材料，另外摻入適量調(diào)節(jié)材料和少量的發(fā)氣材料,，這些原材料經(jīng)過處理，配料攪拌,，澆注到模具進行發(fā)氣初凝;然后對其切割并放入蒸壓釜養(yǎng)護直到出釜維垛裝車,。蒸壓加氣混凝土砌塊是一種輕質(zhì)多孔、保溫隔熱,、防火性能良好,、可釘、可鋸,、可刨和具有一定抗震能力的優(yōu)良新型建筑材料,，并且具有環(huán)保等優(yōu)點。以上就是有關(guān)蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)過程的簡單介紹,，本公司是專業(yè)生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊,，規(guī)格齊全，尺寸可根據(jù)要求定做,，歡迎新老客戶蒞臨考察!