加氣塊生產(chǎn)線以硅質(zhì)材料(砂,、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質(zhì)材料(石灰,、水泥)為主要原料,，摻加發(fā)氣劑(鋁粉),，通過(guò)配料,、攪拌,、澆注,、預(yù)養(yǎng),、切割,、蒸壓,、養(yǎng)護(hù)等工藝過(guò)程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品的新型建筑材料生產(chǎn)線。

　　1,、加氣混凝土砌塊原料儲(chǔ)存和供料 原材料均由汽車運(yùn)入廠內(nèi),，粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場(chǎng)集中,，使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗,。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存。使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗?；瘜W(xué)品,、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫(kù)、鋁粉庫(kù),，使用時(shí)分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車間,。

　　2、加氣混凝土砌塊原材料處理 　粉煤灰(或砂,、石粉)經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī),、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的粉煤灰(或砂,、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲(chǔ)存,。石灰經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎,，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送入石灰儲(chǔ)倉(cāng)，然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī),，磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī),、斗式提升機(jī)送入粉料配料倉(cāng)中?；瘜W(xué)品按一定比例經(jīng)人工計(jì)量后,，制成一定濃度的溶液，送入儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存,。鋁粉由鋁粉庫(kù)運(yùn)至生產(chǎn)車間,，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機(jī)中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液,。

　　3,、加氣塊配料、攪拌,、澆注 　石灰,、水泥由粉料配料倉(cāng)下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動(dòng)計(jì)量秤累積計(jì)量，秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi),。粉煤灰(或砂,、石粉)和廢漿放入計(jì)量缸計(jì)量，在各種物料計(jì)量后模具已就位的情況下,，即可進(jìn)行料漿攪拌,，料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求(約45℃)，如溫度不夠,，可在料漿計(jì)量罐通蒸汽加熱,，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁粉懸浮液。

　　4、加氣塊初養(yǎng)和切割 　澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝,，室溫為50～70℃,，初養(yǎng)時(shí)間為1.5-2小時(shí)(根據(jù)地理有利條件，可免去此工藝),，初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺(tái)上.脫去模框.切割機(jī)即對(duì)坯體進(jìn)行橫切,、縱切,、銑面包頭，?？虻趸氐竭\(yùn)模車上人工清理和除油,，然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,，層間有四個(gè)支撐,，若干個(gè)釜車編為一組。切割時(shí)產(chǎn)生的坯體邊角廢料,，經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁的廢漿攪袢機(jī)中,，加水制成廢料漿，待配料時(shí)使用,。

　　5,、加氣塊蒸壓及成品 　坯體在釜前停車線上編組完成后，打開(kāi)要出釜的蒸壓釜釜門,，先用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車,，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。釜車上的制成品用橋式起重機(jī)吊到成品庫(kù),，然后用叉式裝卸車運(yùn)到成品堆場(chǎng),，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán).

　　蒸壓加氣塊設(shè)備,操作簡(jiǎn)單,選大規(guī)模大,效率高,技術(shù)力量雄厚,暢銷全國(guó),可投放國(guó)內(nèi)外客商,歡迎廣大客商來(lái)電咨詢.,選正一機(jī)械制造,國(guó)內(nèi)規(guī)模大,深受國(guó)內(nèi)外客商及用戶歡迎,！